影响喷淋塔除尘效果的因素有哪些？

喷淋塔是废气处理的一种装备，在工业废气处理能用到这样的净化设备。喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。喷淋塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长，净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准，喷淋塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显。有一些客户反馈喷淋塔在使用一定的时间后会出现效果差的现象，遇到这种情况不要慌张，效果差的原因无非是没有做好保养，下面小编带您了解影响喷淋塔除尘效果的因素以及维护保养方法。 一、影响喷淋塔除尘效果的因素 1、喷淋覆盖率 喷嘴喷出的液体必须能够完全覆盖离喷嘴出口一定距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。喷淋覆盖率可按下式计算：喷淋覆盖率= Nm×Am/A 式中：Nm—每个喷淋层内喷嘴数量；Am—距离喷嘴出口1m处测得的每个喷嘴喷淋面积㎡；A---距离喷嘴出口1m处的喷淋塔横截面积，喷淋液滴粒径及主要设计参数 。 2、喷嘴布置 喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液完全、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1～2m。每个喷淋层上必须布置足够数量的喷嘴，相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴完全覆盖喷淋塔的整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。 3、喷淋液滴粒径及主要设计参数 选择 的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径愈大，其比表面积愈小，降低除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除沫器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。 4、喷嘴结构及特性 喷淋洗涤塔的性能主要取决于液滴粒径和数量，而液滴粒径和数量又取决于洗涤液总流量和喷嘴的特性。喷嘴喷雾特性主要包括喷嘴操作压力、流量及喷雾粒径、粒径分布、雾化角和允许通过喷嘴的 大固相颗粒。允许通过的固相颗粒粒径愈大，表明该喷嘴不易堵塞，操作稳定性好，可利用含固量高的循环喷淋液进行反复喷淋洗涤，减少补充水的消耗，同时也减少了污水的排放量。喷淋液滴的粒径分布也是喷嘴的一个重要特性，喷淋塔要求喷淋的液滴粒径分布窄，尤其是要求小于0.5mm的液滴要尽量少，由于细液滴会被气流夹带进入除沫器，增加除沫器的负荷，并减少了有效的洗涤液量。

喷淋塔的结构及特点详解

喷淋塔是利用水与粉尘相互接触，经过接触之后可以去除粉尘，达到净化的效果。喷淋塔的除尘方式效率较高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化，特别是对于防火防爆的粉尘收集净化。今天小编就来详解下喷淋塔的结构和特点。 一、喷淋塔的特点 1、除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%； 2、设备占地少，安装方便； 3、耗水、耗电指标较低； 4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长； 5、设备运行可靠，维护简单、方便。 二、喷淋塔的结构介绍 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。 喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，因此，喷淋塔内的填料成分为两段，中间设置在分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。