




影响酸雾洗涤塔吸收效率的四大因素
在环境治理日益严峻的今天,废气净化排放已经是很多企业工厂高度重视的一项。对于废气的处理问题,一直是一个让人头疼的问题,不过在洗涤塔出现之后就很好的解决了这类问题,改变了我们的生活,为我们带来了新鲜的空气。作为一款新型气体净化处理设备,它是通过传统的净化器发展而来,主要用于除去废气,所以也深受人们的信赖。酸雾洗涤塔是工业领域中不可缺少的废气净化设备。具有高净化效率、低成本、耐腐蚀、节能环保等特点。但在运行时,酸雾洗涤塔的效率也会受到一些因素的影响,它的效率有时也会受到一些因素的影响,当我们在了解了影响洗涤塔效率的原因之后,我们就可以很好的避免这些问题,然后进行处理废气的工作了,具体有哪些影响因素呢?接下来,则跟随小编具体了解一下吧。 一、影响酸雾洗涤塔吸收效率的四大因素 因素一:分离效率 设备的分离效率是影响机器性能的一个因素。一般性能的分离效率越高,对气体的吸收就越好。 因素二:生产力 设备的生产能力是整个酸雾塔的主要标志。生产能力越强,机器性能越高。 影响酸雾洗涤塔吸收效率的四大因素 因素三、阻力和压降 在运行过程中,设备的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素。性能越好,阻力越低,压力越小。 因素四:操作弹性 该设备的操作灵活性不会受到周围环境的影响,从而降低操作效率,提高设备的吸收性能。 通过上述对酸雾洗涤塔效率因素的介绍后,为了克服上述的几点,确保洗涤塔的效率,提升工作运行效率。 二、酸雾洗涤塔的使用注意事项 1、酸雾洗涤塔使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好,吸收液药剂选用和配比是否正确,吸收液达不到指定要求时,需及时补充。 2、酸雾洗涤塔的风机与水泵接线不能随便乱动,应 保证它们的转向正确,不得反转,否则会损坏电机,并能造成事故。 3、酸雾洗涤塔若安装在室外,水泵风机电机应制作防雨罩,以免电机受潮发生危险。另外,酸雾洗涤塔如选用玻璃钢或塑料风机的,无论安装室内或室外,一定要安装防护罩,以防螺丝松动、轴承损坏或吸进杂物、打坏叶轮时爆炸而对人员造成不必要的伤害。 4、净化液的更换及配用应注意:吸收液的配方配比应根据场地单位气体源的不同和浓度高低来决定的,在设备调试正常验收合格后将具体数据提供交待场地管理人员。如不清楚需要联系安装厂家。 5、酸雾洗涤塔使用一年半到两年的时间应进行检测维修,检查磁盘的填充情况、喷淋管包装和清洁。 6、需要根据使用的液体槽底部的塔体酸性程度的深度和废气净化情况定期检查,如果发现超标,应立即更换底部吸收池的解决方案。 三、酸雾洗涤塔的保养注意事项 1、酸雾洗涤塔的风机和水泵的电机要采取合理的防雨措施,以防电机受潮。 2、每天坚持检查酸雾洗涤塔水箱液体是否在正常水位,标准为水位不能低于水泵进水口(正常水位在水泵进水口上去200mm的位置)。 3、喷嘴喷头,建议每半个月清理一次,首先穿戴好防护用品,做到防毒安全。接着拆下视窗螺丝取下透明板进入塔内拆下喷嘴进行清理,清理完并安装后,将填料铺平整。 4、酸雾洗涤塔必须有专人负责管理,经常检查:风机和水泵运转是否正常,滤液器及喷嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失灵,吸收中和液溶度是否在规定范围内等等,如发现问题,应及时解决。 5、应定期检查塔内填料是否有不平整的现象,如果有应及时做到铺平,否则会影响洗涤塔净化效果。

废气净化喷淋塔保养使用诀窍有哪些
废气净化塔有两种类型,分别为旋流板喷淋塔(除尘脱硫)、填料喷淋塔(中和吸收),而且两种塔适用于很多个行业,而且也需要定期进行对它们进行检查。废气净化喷淋塔用一定的时间后会出现效果差,甚至无效果的现象。其根源, 终是因为没有用好喷淋塔的缘故。怎样才能够更好的使用喷淋塔,是有一定决窍的。今天小编就来介绍废气净化喷淋塔的保养使用诀窍及保养注意事项。 一、废气净化喷淋塔的保养使用诀窍 首先,咱们要知道自己处理的是什么废气,首先要选择正确的喷淋塔内部结构。一般酸雾、无粉尘类、粘性类废气可以用填料式喷淋塔,如酸雾、焊烟、化工气味等。而含粉尘、含粘性类的废气则要用旋流式喷淋塔,如打磨、喷漆、油漆、饲料等废气。这样选择是为了避免喷淋塔内部堵塞而导致处理效果出现问题。 其次,要经常通过观察窗观察喷淋情况,有没有出现喷淋不均匀的现象。如果喷嘴出现堵塞,就会造成处理效果差。这时咱们就要注意停下来,清洗喷淋塔和清理喷嘴了。平时要多注意循环水的情况,发现有脏物要及时清理。 废气洗涤塔,酸雾洗涤塔,或者是称之为有机废气处理洗涤塔是结合比较先进废气处理技术,对于工业废气和酸雾雾气处理,碱雾废气处理以及油漆废气处理,喷漆处理,有机废气处理的吸收以及溶解,化学废气发热处理,氧化处理,有机废气处理的吸收溶解,化学废气吸附,氧化还原,酸碱当中有很明显的功效,达到了工业废气排放的标准! 二、废气净化喷淋塔的保养注意事项 1、每天查看水泵工作状况,查看喷头喷淋正常; 2、风机初期运用一个月内替换轴承座的专用机油,以后定时每季度替换一次; 3、每天查看风机工作状况,电机及轴承座的温度,风机的噪声与振荡; 4、每月或定时替换水循环液,循环液应避免饱满,及时铲除沉淀物,保持水箱清洁; 5、每月或定时清洗药热箱液槽,以减少热水泵浦阻塞; 6、每天查看中和药水用量,认真记载并拟定用量计算及时弥补; 7、每月或定时查看填料是否结垢,有杂质或许损坏; 8、每季度对电机注入高品质油脂; 9、每周查看和调整皮带张力,每季度对电机皮带进行替换。


