




活性炭处理设备的方法有哪些
1.燃烧的方法: 可处理各种污染物,净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和活性炭处理设备。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃,有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限,油耗大,容易被活性炭处理设备代替。活性炭处理设备在200400℃下催化有机污染物氧化,去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则活性炭处理设备装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用,如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术,回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时,温度应降至-60℃以下,甚至-90℃以下。因此,不适用于低浓度有机废气的处理,主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触,废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相,从而从气相中去除。该方法操作简便,适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限,会形成二次污染,一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法: 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧;当有机废气进入处理区,高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断,形成无臭味的小分子化合物,同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物;光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理,处理效率较高,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染; 6、低温等离子体法: 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧;当废气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,废气分解氧化形成无害的化合物;低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理; 7、生物法: 生物法原理是有机废气进入处理区,与挂膜的生物填料接触,有机废气中的组分不断被吸收,吸附,降解,从而得到净化;生物法工艺简单,操作简单,适用于低浓度有机废气处理;存在二次污染的问题。

关于有机活性炭处理设备保持产品质量的几点建议
为了避免有机活性炭处理设备的功能遭受损失,精确到规定的临界值或降低不良率,根据预先提出的计划和技术要求进行修理活动,称为设备避免修理。避免返修的方法是状态监测返修和准时返修。近年来,国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和以质量为中心的维修(QM)作为避免维修的方法。 1、情况监测修补 这是根据废气净化设备的技术实践而避免修理的。设备的日常抽查和准时抽查,了解设备的技术状况。根据设备零部件的劣化程度和程度,在缺陷发生前,及时避免维修、排除缺陷的危险,恢复设备的功能和准确性。 实施这种修补方法时,若选择正确的监测诊断技术来判断设备技术状况,也称预测修补。 2、定时维修 这是一种根据设备的运行时间来避免维修的方法。根据设备的磨损规律,提前确定修理类型、修理距离、修理内容和技术要求。根据设备的计划运行周期,可以在较长时间内组织维修计划。 准时维修法适用于工艺生产设备、自动化生产线上的初级生产设备和连续运行的动能生产设备,这些设备充分掌握了设备的磨损规律,在生产过程中往往难以停机和维修。 活性炭处理设备处理废气的特点: 1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、爆炸事故,危害极大。 2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量 大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。 3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重


