使用工业活性炭催化燃烧处理设备应注意下列事项

除任何设备在使用过程中发生火灾和爆炸的可能性外，工业活性炭处理设备还可能发生爆炸。环保设备发生爆炸的原因主要有以下几点: 点.高温; 第二点.开火; 第三点.产生静电，静电火花放电能量超过可燃混合物的 小点火能量; 第四点.有机废气的浓度高于离线爆炸时的浓度。 使用工业活性炭处理设备应注意下列事项: (1)工业活性炭处理设备及管道所用材料为易产生静电的塑料，且在直角和三通处易产生静电，应采取防静电措施，建议选用绝缘材料和防静电材料。在管道的设计和安装中，应考虑一定的坡度，便于渗出液的排出，避免过多的渗出液残留混合物引起二次爆炸。如果可能的话，应定期清洗管道。各车间排气管应安装阻火装置，防止火灾在事故状态下蔓延。废气处理管应采用不锈钢材质，以消除活性炭处理设备的静电。 (2)活性炭处理设备生产厂家在使用风机时，应注意平时的维护保养，防止油损耗和干裂，防止金属摩擦引起的高热量、火花现象; (3)PP材料属于易燃材料。喷淋塔采用PP材料，可尽量配合潜污泵或离心泵使用。电机应尽可能远离塔体。如果液态泵的泵体被异物卡住，电机会发热。如果电路出现问题，开关不会跳开，电机会着火，导致PP喷淋塔着火。因此，要消除电路老化短路现象; (4)UV光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是废气在管道内积聚，导致废气浓度过高。电源接通后，线路上的电气问题会产生火花，引起火灾和爆炸。因此，在打开氧气设备前，应提前10分钟启动风机。氧气设备应在管道废气浓度降低后打开，以防止火灾。 (5)等离子体火灾爆炸多由电场短路产生电火花和高压产生电弧引爆废气引起，适用于处理低浓度废气。此外, 阶段电极装置的等离子体设备每月应提取的全面清洁,和所有的电极等离子体设备应提取的全面清洁每三个月到半年( 长期限是半年),根据情况。 (6)RTO活性炭处理设备爆炸的主要原因是进气浓度和进气体积高于设计线，导致燃烧室温度在短时间内急剧升高。高温尾气和高浓度有机废气的混合会导致RTO出炸。如果进气管没有安装阻火器，进气管就会着火。 (7)采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸活性炭处理设备法时，应控制活性炭箱温度，避免活性炭自燃。吸附和解吸活性炭处理设备过程应配备氮气保护功能。 (8)再生活性炭处理设备起火爆炸的主要原因是废气浓度过高，有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。安装灵敏可靠的温度、浓度测量装置，安装野风阀和辅助冷却风机。为防止有机废气在催化床燃烧过程中的火焰蔓延，废气进入净化装置前应安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气对风道燃烧室进行吹扫，排除积聚在这些部位的可燃气体，防止点火时发生火灾和爆炸。如有不洁油、凝析油等易燃物质

化工活性炭处理设备的六大特性

1、化工活性炭处理设备的运行条件 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的活性炭处理设备；购买活性炭处理设备广源环保。 2、废气处理达标效率 根据颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择的设备类型，如果一台化工活性炭处理设备不能满足要求则需要多台化工活性炭处理设备进行多级处理；购买活性炭处理设备广源环保。 3、经济性 主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染；购买活性炭处理设备广源环保。 4、占地面积及空间的大小 根据工程现场状况，合理布置废气处理工艺流程和设计设备类型；购买活性炭处理设备广源环保。 5、设备操作要求及使用寿命 要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等；购买活性炭处理设备广源环保。 6、其他因素 如处理有毒、易燃易爆的气体应注意活性炭处理设备的防泄漏、防爆等安全措施 与传统的火焰燃烧相比,活性炭处理设备所具有的优势:： (1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。 (2)净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。 (3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。