污水处理厂设备运行的管理及维护措施

随着人们生活水平的不断改善，对环境的要求也越来越高，国家加大对环境保护特别是水环境污染方面的投入和污水处理厂运行的监管力度，极大地促进了现代化污水处理事业的发展，新工艺、新设备在污水处理中得到大量推广和应用，一些污水处理厂建设中根据水质要求引进了大量国外先进的工艺和污水处理设备，这部分设备也是污水厂设备运行管理的难点。由于这些设备的管理难度较大，备品配件的成本过高，很多设备的设计参数等被卖方保留，使得国产配件无法替代设备原有配件，提高了设备维护工作的难度，如果设备运行管理工作脱节，很容易使污水处理厂的运行管理陷入困境。因此，研究污水处理厂设备运行的管理及维护措施具有重要的现实意义。 1、污水处理厂主要设备运行中存在的问题 1.1设备管理力度较弱 由于污水处理厂排放标准的提高，污水工艺流程也比以往复杂，污水处理的设备系统也越来越复杂，因此设备的运行管理难度也越来越大，不仅需要进行长期稳定地对设备进行管理和维护，同时随着生产运营的需要还要进行工艺和设备的技改，进一步提高了对设备管理维护的要求，而污水处理设备的专业维修管理人员也非常缺乏，从现阶段污水处理厂的实际运营情况来看，特别是新建的中小型污水处理厂，大约有一半以上的污水运行企业在管理人员的配备方面特别是专业设备维护管理人员的配备严重不足，在设备管理过程中只安排2个维修工进行日常巡视，很难发现设备运行中存在的安全隐患问题。根据以往的经验，污水处理设备在刚投入1a～2a内属于磨合期，经常发生一些小故障，这些故障虽然都是一些小问题，但是由于很多运行企业的维修人员技术水平有限，不能够及时预防或排除，造成运行存在着隐患， 出现大的故障而不得不进行关键部件的维修和更换，并且极大地缩短了设备的实际使用寿命。例如一污水处理厂运营过程中使用的1台格栅除污机的电机发生了故障，由于受到维修人员技术水平的限制，无法将其从减速机上拆下，只能通过更换减速机的方式来确保污水处理厂的正常运营，极大地增加了污水处理厂的设备维护成本。 1.2缺乏设备维护规程 污水处理厂的例行工作中涉及到设备的维护、检修等工作，例如定期给设备加油、清洗、换油，严格环境监测和检查设备的运行状态，及时修复并更换零部件，提高设备运行性能等，只有严格执行上述维护检修内容才能够保证设备的安全稳定运行，有利于及时发现故障并采取有效措施消除故障。但是实际上很多污水处理厂对这方面的重视度不足，维修人员缺少专业知识培训和技能，缺乏设备维护与检修计划制度，日常工作管理松懈，工作积极性不高， 终在设备出现故障以后才采取措施进行抢修。 1.3没有对设备备件进行合理储备 为了提高污水处理厂日常运营效率，降低运营成本，尽可能地缩短污水处理设备的修理时间，对设备的关键零部件以及易损备件进行有计划的储备，例如接触器、密封圈、轴承、保险、齿轮以及液压阀等。但是目前绝大多数污水处理厂在这方面的工作也缺乏意识，在急需某备件时才想起来去采购，不仅影响设备维修工作，更直接影响设备的正常运行。还有的企业在建设期间随设备采购大量备件，造成储备量过多、长期闲置，增加了企业资金的占用率。 2、污水处理厂设备运行的管理及维护措施 2.1制定设备运行管理内容 a)根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。(a)在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在 短的回收期内收到 多的经济效益，提高企业的投资效率；(b)应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤；(c)要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性； b)制定相关人员的工作职责。(a)要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理；(b)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等

钢铁企业工业废水处理现状

钢铁行业作为一个高能耗、多排放的行业，在全国节能减排工作中承担着重大责任。废水处理设备就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。废气处理设备通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。废气处理公司其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来，成为另一类处理方法，称为物理化学法。为进一步降低钢铁企业吨钢新水消耗，提高钢铁企业用水回用率，必须积极推广少用水或无水技术设备，加强合理梯级用水，加强工业废水的综合处理与回用。 一、钢铁企业工业废水的来源及分类 钢铁公司企业发展工业废水按其来源来分,可以主要分为循环冷却水进行系统排废水;脱盐水、软化水及纯水制取设施建设产生的浓盐水;钢铁厂各工序在生产管理运行工作过程中能够产生的废水等。 循环冷却水系统的废水排放 钢铁企业循环冷却水系统包括开放式净水系统、封闭式纯水或软化水循环水系统、开放式浑浊循环水系统。 敞开式净循环水系统的排废水处理一般可以作为浊循环利用冷却水进行系统的补水。 封闭式纯水或软水循环水系统一般只有渗漏和漏水，基本不考虑正常运行，废水处理。 浊循环水系统常用于气体清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、急冷、精炼除尘等。因此，就循环冷却水系统排放的废水而言，主要是指开式浊循环水系统排放的废水。 脱盐水、软化水及纯水作为制取技术设施发展产生的浓盐水 钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等关键设备的间接冷却闭路循环水系统中，常采用脱盐水、软化水、纯水，以及锅炉、蓄电池的补水。 钢厂各种工艺生产经营过程中产生的废水 钢铁厂生产及营运期间产生的废水包括: 烧结厂的废水主要为湿式除尘器产生的废水和冲洗地坪、输送皮带产生的废水,以夹带固体悬浮物为主,主要成分是烧结混合矿料。 焦化厂废水主要是产品回收精制过程中产生的剩余氨水、高浓度焦化废水、蒸氨废水和低浓度焦化废水，废水中酚氰和COD含量较高。 冷轧厂的废水主要为进行中性盐及含铬废水、酸性环境废水、浓碱及乳化液作为废水、稀碱含油工业废水、光整及平整处理废液等。 二、钢铁企业工业废水处理现状 随着国家节能减排要求不断提出，即将出台的新版《钢铁工业用水污染物排放标准》也对现有和新型企业排放工业废水提出了更为严格的要求。作为一种非传统水资源，钢厂的工业废水越来越受到各大钢铁企业的重视。工业废水再利用是各大钢铁企业工业废水的常用处理方法。