影响洗涤塔废气吸收效率的因素有哪些？

在环境治理日益严峻的今天，对于废气的处理问题，一直是一个让人头疼的问题，废气净化排放已经是很多企业工厂高度重视的一项。不过在洗涤塔出现之后就很好的解决了这类问题，改变了我们的生活，为我们带来了新鲜的空气。洗涤塔作为一款新型气体净化处理设备，它是通过传统的净化器发展而来，主要用于除去废气，具有高净化效率、低成本、耐腐蚀、节能环保等特点，所以也深受人们的信赖。但是，洗涤塔设备在运行过程中，它的效率有时也会受到一些因素的影响，具体有哪些影响因素呢？下面则跟随小编具体了解一下吧。 一、影响洗涤塔废气吸收效率的4大因素 1、操作弹性 洗涤塔设备的操作灵活性不会受到周围环境的影响，从而降低操作效率，提高设备的吸收性能。 2、分离效率 洗涤塔设备的分离效率是影响机器性能的一个因素。一般性能的分离效率越高，对气体的吸收就越好。 3、阻力和压降 洗涤塔在运行过程中，设备的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素。性能越好，阻力越低，压力越小。 4、生产力 洗涤塔设备的生产能力是整个洗涤塔的主要标志。生产能力越强，机器性能越高。 关于洗涤塔效率的影响因素主要就是以上4点了，我们只有了解了影响因素，就可以进行针对性的处理，进而提高净化效率。 二、洗涤塔的性能特点 1、塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。 2、气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。 3、操作范围宽，运行稳定。 4、设备阻力小，能耗低。 5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。 6、结构简单、便于制造和检修。 三、洗涤塔的废气处理能力 洗涤塔能有效且经济的处理酸性和碱性废气，去除率可高达99％以上。 喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，特别是作为环保设备得到广泛应用。 1.1结构型式及传统设计方法 洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，形成底部的高含固浓相液并定期排出作进一步处理。部分澄清液可循环使用，与少量的补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。

喷淋塔的结构及特点详解

喷淋塔是利用水与粉尘相互接触，经过接触之后可以去除粉尘，达到净化的效果。喷淋塔的除尘方式效率较高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化，特别是对于防火防爆的粉尘收集净化。今天小编就来详解下喷淋塔的结构和特点。 一、喷淋塔的特点 1、除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%； 2、设备占地少，安装方便； 3、耗水、耗电指标较低； 4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长； 5、设备运行可靠，维护简单、方便。 二、喷淋塔的结构介绍 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。 喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，因此，喷淋塔内的填料成分为两段，中间设置在分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。