喷淋洗涤塔的结构型式及废气处理能力
喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。喷淋洗涤塔它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离。喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，特别是作为环保设备得到广泛应用。 一、喷淋洗涤塔的结构型式 洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，形成底部的高含固浓相液并定期排出作进一步处理。部分澄清液可循环使用，与少量的补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。 影响喷淋塔除尘效率的主要原因是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一：洗涤塔除沫器。 喷嘴布置：喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液完全、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1-2米。每个喷淋层的布置方式，相邻两层间的喷嘴喷出的水雾相互接叠，不留空隙，使喷出的液滴完全覆盖喷淋塔整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。 喷淋覆盖率：喷嘴喷出的液体必须能够完全覆盖离喷嘴出口一定距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。 二、喷淋洗涤塔废气处理能力 喷淋洗涤塔处理能力：有效且经济的处理酸性和碱性废气，去除率可高达99％以上。喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。喷淋覆盖率喷嘴喷出的液体必须能够的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离。 三、喷淋洗涤塔的适用范围 1、各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NHCI2等恶臭气体之处理； 2、污水处理场之除臭装置； 3、半导体光电业之制程排气处理； 4、垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理； 5、焚化炉及工业炉等排放之废气处理。印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
废气净化喷淋塔保养使用诀窍有哪些
废气净化塔有两种类型，分别为旋流板喷淋塔(除尘脱硫)、填料喷淋塔(中和吸收)，而且两种塔适用于很多个行业，而且也需要定期进行对它们进行检查。废气净化喷淋塔用一定的时间后会出现效果差，甚至无效果的现象。其根源， 终是因为没有用好喷淋塔的缘故。怎样才能够更好的使用喷淋塔，是有一定决窍的。今天小编就来介绍废气净化喷淋塔的保养使用诀窍及保养注意事项。 一、废气净化喷淋塔的保养使用诀窍 首先，咱们要知道自己处理的是什么废气，首先要选择正确的喷淋塔内部结构。一般酸雾、无粉尘类、粘性类废气可以用填料式喷淋塔，如酸雾、焊烟、化工气味等。而含粉尘、含粘性类的废气则要用旋流式喷淋塔，如打磨、喷漆、油漆、饲料等废气。这样选择是为了避免喷淋塔内部堵塞而导致处理效果出现问题。 其次，要经常通过观察窗观察喷淋情况，有没有出现喷淋不均匀的现象。如果喷嘴出现堵塞，就会造成处理效果差。这时咱们就要注意停下来，清洗喷淋塔和清理喷嘴了。平时要多注意循环水的情况，发现有脏物要及时清理。 废气洗涤塔，酸雾洗涤塔，或者是称之为有机废气处理洗涤塔是结合比较先进废气处理技术，对于工业废气和酸雾雾气处理，碱雾废气处理以及油漆废气处理，喷漆处理，有机废气处理的吸收以及溶解，化学废气发热处理，氧化处理，有机废气处理的吸收溶解，化学废气吸附，氧化还原，酸碱当中有很明显的功效，达到了工业废气排放的标准! 二、废气净化喷淋塔的保养注意事项 1、每天查看水泵工作状况，查看喷头喷淋正常； 2、风机初期运用一个月内替换轴承座的专用机油，以后定时每季度替换一次； 3、每天查看风机工作状况，电机及轴承座的温度，风机的噪声与振荡； 4、每月或定时替换水循环液，循环液应避免饱满，及时铲除沉淀物，保持水箱清洁； 5、每月或定时清洗药热箱液槽，以减少热水泵浦阻塞； 6、每天查看中和药水用量，认真记载并拟定用量计算及时弥补； 7、每月或定时查看填料是否结垢，有杂质或许损坏； 8、每季度对电机注入高品质油脂； 9、每周查看和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行替换。
