现阶段有机废气焚烧炉处理好处

畅东环保设备有限公司生产各种燃料的热风炉广泛应用于木材加工，印铁，印染，食品加工，复合肥生产线，饲料加工，喷胶棉等众多干燥行业。 本公司生产的余热回收节能换热器，采用公司引进的高频螺旋翅片管焊接设备，根据不同的要求设计成翅片式，热管式换热器，具有节省空间，热效率高的特点。广泛应用在锅炉尾气热能收集和其他用热设备的尾气热能收集再利用，具有环保节能安全的特点。 目前，我国的空气污染问题十分突出，工业废气是大气污染物的重要来源。在工业废气中，有机废气是难以处理的。此外，有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，可能对呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和 性的损害，对人体造成极大的危害;有机废气在自然环境中难以降解，因此有机废气的控制一直是一个重点和难点。下面介绍几种常见的有机废气处理方法。 有机废气的来源和性质在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化纤以及许多石化产品和焦化产品的生产和使用中产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种碳氢化合物、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等，一般易燃易爆，有毒有害，不溶于水，溶于有机溶剂。目前，我国处理有机废气的主要方法有冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、活性炭处理设备法、吸附法、吸附-活性炭处理设备法等原理。 1.冷凝回收机制: 通过使用多级连续冷却的方法,的温度在石油和天然气的混合烃组件低于冰点的气体和液体状态,和空气是气体除水蒸气,从而实现分离的石油和天然气从空气和恢复价值的有机物。 优点和缺点: 压缩机及其关键部件节流机构均实现了国产化，投资低，运行成本低。并具有切割设备简单、自动化程度高、维修方便、安全性好、输出为液体油可直接使用等优点。但是，由于需要辅助制冷设备，系统过程相对复杂。 适用条件: 有机废气浓度高，低温低风量，有机物有回收价值。 2.液体吸收法机理: 液体吸附法利用了液体吸附与有机废气相似的相容性原理。通常使用液体石油物质、表面活性剂和水的混合物来增强吸附效果。采用吸收液净化废气，经饱和后加热、分析、冷凝回收。 优点和缺点: 需要配备加热分析回收装置，设备容量大，投资高。 适用条件: 该方法适用于大体积、低温、低浓度的废气。 3.膜分离机理: 膜分离方法的基本原理是根据气体中各组分的速度不同，根据其跨膜能力的不同，对有机蒸汽和空气进行分离。 优点和缺点: 膜分离方法具有投资成本低、常温操作、分离效果好、操作简单、控制方便、灵活性强等优点，但对分离膜的要求较高。 4.直接燃烧法机理: 直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室，与火焰直接燃烧，分解废气中可燃成分的一种方法。这种燃烧方法分为两种:非辅助燃料和辅助燃料。当废气中可燃污染物浓度高、热值大时，只有废气才能维持燃烧温度(高于800℃)。在废气中，可燃污染物浓度低，热值小，必须添加辅助燃料以维持燃烧温度(600~800℃)，然后选择后者。 优点和缺点: 直接燃烧过程简单，投资小。管理方便，维护简单，可靠性高;但其处理温度高、燃料消耗大、安全技术和操作要求高。 适用条件: 适用于高浓度、小风量的废气。

使用工业活性炭催化燃烧处理设备应注意下列事项

除任何设备在使用过程中发生火灾和爆炸的可能性外，工业活性炭处理设备还可能发生爆炸。环保设备发生爆炸的原因主要有以下几点: 点.高温; 第二点.开火; 第三点.产生静电，静电火花放电能量超过可燃混合物的 小点火能量; 第四点.有机废气的浓度高于离线爆炸时的浓度。 使用工业活性炭处理设备应注意下列事项: (1)工业活性炭处理设备及管道所用材料为易产生静电的塑料，且在直角和三通处易产生静电，应采取防静电措施，建议选用绝缘材料和防静电材料。在管道的设计和安装中，应考虑一定的坡度，便于渗出液的排出，避免过多的渗出液残留混合物引起二次爆炸。如果可能的话，应定期清洗管道。各车间排气管应安装阻火装置，防止火灾在事故状态下蔓延。废气处理管应采用不锈钢材质，以消除活性炭处理设备的静电。 (2)活性炭处理设备生产厂家在使用风机时，应注意平时的维护保养，防止油损耗和干裂，防止金属摩擦引起的高热量、火花现象; (3)PP材料属于易燃材料。喷淋塔采用PP材料，可尽量配合潜污泵或离心泵使用。电机应尽可能远离塔体。如果液态泵的泵体被异物卡住，电机会发热。如果电路出现问题，开关不会跳开，电机会着火，导致PP喷淋塔着火。因此，要消除电路老化短路现象; (4)UV光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是废气在管道内积聚，导致废气浓度过高。电源接通后，线路上的电气问题会产生火花，引起火灾和爆炸。因此，在打开氧气设备前，应提前10分钟启动风机。氧气设备应在管道废气浓度降低后打开，以防止火灾。 (5)等离子体火灾爆炸多由电场短路产生电火花和高压产生电弧引爆废气引起，适用于处理低浓度废气。此外, 阶段电极装置的等离子体设备每月应提取的全面清洁,和所有的电极等离子体设备应提取的全面清洁每三个月到半年( 长期限是半年),根据情况。 (6)RTO活性炭处理设备爆炸的主要原因是进气浓度和进气体积高于设计线，导致燃烧室温度在短时间内急剧升高。高温尾气和高浓度有机废气的混合会导致RTO出炸。如果进气管没有安装阻火器，进气管就会着火。 (7)采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸活性炭处理设备法时，应控制活性炭箱温度，避免活性炭自燃。吸附和解吸活性炭处理设备过程应配备氮气保护功能。 (8)再生活性炭处理设备起火爆炸的主要原因是废气浓度过高，有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。安装灵敏可靠的温度、浓度测量装置，安装野风阀和辅助冷却风机。为防止有机废气在催化床燃烧过程中的火焰蔓延，废气进入净化装置前应安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气对风道燃烧室进行吹扫，排除积聚在这些部位的可燃气体，防止点火时发生火灾和爆炸。如有不洁油、凝析油等易燃物质