东莞畅东活性炭处理设备的相关选型要求

一、跟物性相关的因素 1.经活性炭处理设备厂家研究发现：设备的物流系统容易起泡沫的话，适合选用填料塔。这是因为用板式塔容易造成比较严重的雾沫夹带，甚至导致出现泛塔现象，从而影响分离的效率。 2.如果废气当中有悬浮的固体和残渣，或者有容易结垢的物料，应当采用板式塔中的大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。因为用填料塔的话会产生阻塞，而且很难进行清理。 3.如果是高粘性的物料应该使用填料塔，因为在板式塔中鼓泡传质的效果太差了。 4.如果是具备腐蚀性的介质要选择填料塔，因为是用耐腐蚀的材料制作的，也可以选择板式塔中结构较简单的无溢流筛板塔。 5.对于处理过程中放出热量或者需要加入热量的系统，要选择板式塔。当然也可以选择把填料分塔或分段来设置，塔间再设置冷却器，但这样的话结构就变得较复杂。 二、跟操作条件有关的因素 1.如果传质速率是由气相控制的话，建议用填料塔。因为填料塔中气相在湍动，液相则分散为膜状流动。 假如传质速率是由液相控制的话，建议用板式塔。因为板式塔中液相在湍动，气相则分散为气泡。 2.当处理系统的液气比L/V小时，建议用板式塔。 3.如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。 4.对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。 5.如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。 活性炭处理设备的活性炭处理方式： ①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。 ②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 ③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。 ④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。

有机活性炭处理设备中活性炭进行废气处理原理

有机活性炭处理设备内活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种，粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右，颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。总表面积每克约为500～1000㎡，活性炭的种类主要有木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、棕榈活性炭。 活性炭处理设备内活性炭吸附原理 活性炭处理设备内活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。 活性炭处理设备活性炭吸附放热原理 有机溶剂吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。 活性炭着火热性分析 调查者把这种活性炭处理设备着火情况归于活性碳自发的氧化反应，当系统没有在完全冷却的状态下停机，或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床，这些气流却足以引起氧化反应所需。而且由于氧化产生的热量散发较慢，在活性碳床的某个局部位置可能会引起活性碳的自燃。 活性炭吸附箱的工作原理： 1、吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中停留在固体表面。这种现象叫做吸附。通过使用固体表面的吸附能力,废气在接触大型的多孔固体材料表面,和废气中的污染物吸附在固体表面从气体混合物分离,从而达到净化的目的。其本质是一个吸附和浓缩的过程。 2、解吸+活性炭处理设备:活性炭接近饱和后，解吸再生(热空气解吸)，解吸产生高浓度的有机废气用于活性炭处理设备，使废气得到彻底净化。根据废气的性质和它的回收利用价值，蒸汽脱附也可以通过冷凝器冷凝成液体，然后分离，将有机溶剂进行分离和回收。