哪些行业更需要使用等离子体表面处理技术？

随着电子行业的迅速发展，尤其是笔记本电脑，半导体以及光电子产品等等对工业清洗设备的要求越来越高，等离子体表面处理设备一经出现就受到了很多行业的欢迎和青睐，它俨然已经成为很多电子信息行业不可或缺的设备之一。随着各个行业对技术要求的不断提高，等离子体表面处理技术在各行业的发展空间更加广阔。下面就由小编跟大家详细介绍下哪些行业更需要使用等离子体表面处理技术。 随着社会的发展，人们的经济条件越来越好，所以对汽车的需求量越来越大，国外的很多汽车生产厂家也把目标锁定在了国内市场，所以很多汽车零配件的生产厂家也入住到了中国，这些零配件对清洗提出了更高的技术要求，可以说等离子体表面处理技术出现，大大解决了汽车行业清洗方面的难题。 大家知道，医疗器械在使用之前是需要进行杀菌消毒的，之前都是使用氟利昂进行清洗作业，这种清洗方式不但非常浪费资源，其投入成本也是非常高的。如果使用等离子体表面处理技术的话，不仅能够有效避免使用化学物质的弊端，在很大程度上也是节约了资源，减少了浪费。 可以说，等离子体表面处理技术能够应用的领域是非常多的，它不仅有着非常不错的清洗能力，与此同时它也能够进行刻蚀以及表面活化等，这些优势使得等离子体表面处理技术得到了更加广泛的运用，在不久的将来，它的覆盖面会更广。

浅谈等离子处理设备工作需要用到的气体

等离子处理设备由于其自身的特点在很多产品生产的过程中都有一席用武之地。在等离子处理设备工作清清洗的过程中，需要配合着不同的气体，才能将等离子处理设备的清洗效果达到 。 按气体分成： 多使用的气体之一就是惰性气体氩气（Ar），真空腔清洗过程中配合氩气（Ar）往往可以有效得去除表面纳米级污染物。经常应用在引线键合，芯片粘接铜引线框架，PBGA等工艺中。 如果想增强腐蚀效果，就请通入氧气（O2）。通过配合氧气（O2）在真空腔清洗，可有效的去除有机污染物，比如光刻胶等。通入氧气（O2）比较多用于高精密的芯片粘接，光源清洗等工艺。 还有一些比较难去除的氧化物可利用氢气（H2）配合清洗，条件是要在密闭性非常好的真空情况下使用。还有一些特殊气体类似于四氟化碳（CF4），六氟化硫（SF6）等，蚀刻和去除有机物的效果会更加显著。但这些气体的使用前提是要有 耐腐蚀气路和腔体结构，另外自己要戴好防护罩和手套才能工作。 要说的一种常用气体就是氮气（N2）。这种气体主要是配合在线式等离子对材料表面活化和改性的应用。当然真空环境下也可以使用。氮气（N2）是提高材料表面侵润性的不二选择。