等离子处理设备在我国的发展前景

由于近年来，市场对品质的要求日益苛刻，同时国际上对环保的要求越来越严格，我国的很多高密度的清洗工业面临了严峻的挑战，可以说是一次全新的革命，面对 过的局势，作为代替品出现的一些氯代烃清洗剂、水基清洗剂和碳氢溶剂，由于分别具有毒性、水处理繁琐、清洗效果较差以及不易干燥、安全性较差等缺点阻碍了国内清洗工业的发展。 另外现在市场上出现的超声波处理设备也并不能达到改性的效果，只能清洗一些表面的可见物，因为种种在制程中的不良，从而衍生了等离子处理设备之类的高特技产品。也越来越多的工业使用等离子处理设备，通过等离子处理设备可以达到表面改性、清洗、提升产品性能等作用，大大的减少了产品在制程中所造成的不良率，从而提高产品品质、降低生产成本等等。 目前在国内，等离子处理设备已经为不少工业生产厂家带来很大的便利。相信在不久的将来，等离子处理设备会被越来越多的工业生产厂家所青睐，从而成为工业生产制造设备中的清洗专家。

深析等离子处理设备活化表面的作用

等离子处理设备活化表面作用，物体表面必须具有良好的湿润性，才能够在涂漆、粘合、印刷或者压焊的时候与粘接材料很好的进行粘附附着。不仅仅含油和含脂的脏污会对湿润造成妨碍，很多材料的清洁表面也无法通过各种液体，或粘合剂和涂料进行充分的湿润。液体滴落。即使经过固化和干燥处理后，其也无法粘附于表面之上。原因在于，基材的表面能量较低。表面能量较低的材料能够湿润表面能量较高的材料，但是切勿颠倒。所添加液体的表面能量，也称之为表面张力，在任何情况下均必须低于基材的表面能量。 大多数塑料的表面能量很低，由于表面能量过低导致无法通过粘合剂和涂料进行湿润。原因在于非极性表面。液体分子无法找到其能够进行积聚的连接点。 等离子处理设备清洗物体的表面能量增高，从而被活化。期间，为所添加的液体建立了积聚点。通常用化学底漆、液态粘合促进剂进行活化。其往往具有高腐蚀性和环境危害性。一方面必须在进行后续加工前进行充分的通风，另一方面无法长时间保持活化状态。通过化学底漆也无法对诸如聚烯烃之类的非极性材料进行充分活化。 等离子处理设备活化表面作用，此外，可以在电弧电晕中进行活化。这是常压等离子处理的一种形式。但是，其仅可对平整或凸起的表面进行处理，处理时其会导入电弧之中。