等离子处理设备的优势

与传统使用有机溶剂的湿法清洗相比，等离子清洗具备以下九大优势： 一、清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。可以整个工艺流水线的处理效率； 二、等离子清洗使得用户可以远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题； 三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性； 四、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果像是甚至更好； 五、使用等离子清洗，可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点； 六、等离子清洗需要控制的真空度约为100Pa，这种清洗条件很容易达到。因此这种装置的设备成本不高，加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂，这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺； 七、使用等离子清洗，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生； 八、等离子体清洗可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗； 九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。

等离子体表面处理性质对表面改性的影响

气体的种类对等离子体的状态起着决定性的作用，它直接影响了等离子体对高分子材料表面的改性方式和结果。等离子体表面处理（点击了解详情）一般采用非聚合性气体，包括非反应性气体和反应性气体。 非反应性气体指He、Ar等惰性气体，这类气体的等离子体作用于材料时，惰性气体原子并不与高分子链结合，等离子体表面处理而是对表面进行刻蚀和产生自由基，但当材料接触空气后表面的自由基会继续与空气中的活性气体发生反应，生成极性基团。等离子体表面处理反应性气体指一些无机气体或易挥发的无机化合物，常用的有O2、N2、CO2、CO、H2O、NH3、SO2等，与非反应性的惰性气体不同，这类反应性气体的等离子体作用于材料时，气体原子可以与高分子链结合，形成相关的官能团。