等离子表面处理机在塑料瓶行业的应用

由于塑料材质成本低廉，集众多优点于一身，一定程度上也受到包装容器材料厂的欢迎。 塑料瓶使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常矿泉水瓶用PVC或PET制造，碳酸饮料瓶用PET制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用PVC，PE制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用PE制造。 塑料瓶盖使用的材料主要是PP类和PE类，PP料密度低，耐热不变形，表面强度高，无毒无害，化学稳定性好，多用于果酒，碳酸饮料瓶盖包装；PE料质无毒，有较好的韧性和耐冲击性，也易于成膜，耐高低温，环境应力开裂性能较好，多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖（如植物油瓶）。 在日常生活中，为了防止人们吃到过期的食物，影响身体健康。我们经常看到瓶盖或者瓶身上面有生日日期，保质期等喷码文字。有些饮料为了促销（如中奖信息：再来一瓶），会在瓶盖或者瓶身上印中奖文字、字母及二维码图案等。 然而塑料瓶盖表面处理，塑料瓶表面处理时，塑料表面能低、润湿能力差，结晶度高，分子链呈非极性，存在较弱的边界层等特性。在喷码时，油墨难以附着，容易刮擦，掉色，而如果是饮料，进冰箱后冷藏后再刮擦，其实验结果让厂商尴尬，其品质、质量也让消费者在心中打了一个大问号。 等离子表面处理机依靠电能，产生高压、高频的能量，这种能量在等离子表面处理机设备的喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气喷向处理表面，使接触到的表面实现超洁净清洗，表面活化（引入了含氧极性基团如羟基和羧基）、蚀刻和纳米级打磨。处理后能使瓶盖和瓶身获得 的喷码效果。耐磨度大大增加，不会再出现掉色的尴尬。

浅谈等离子处理设备工作需要用到的气体

等离子处理设备由于其自身的特点在很多产品生产的过程中都有一席用武之地。在等离子处理设备工作清清洗的过程中，需要配合着不同的气体，才能将等离子处理设备的清洗效果达到 。 按气体分成： 多使用的气体之一就是惰性气体氩气（Ar），真空腔清洗过程中配合氩气（Ar）往往可以有效得去除表面纳米级污染物。经常应用在引线键合，芯片粘接铜引线框架，PBGA等工艺中。 如果想增强腐蚀效果，就请通入氧气（O2）。通过配合氧气（O2）在真空腔清洗，可有效的去除有机污染物，比如光刻胶等。通入氧气（O2）比较多用于高精密的芯片粘接，光源清洗等工艺。 还有一些比较难去除的氧化物可利用氢气（H2）配合清洗，条件是要在密闭性非常好的真空情况下使用。还有一些特殊气体类似于四氟化碳（CF4），六氟化硫（SF6）等，蚀刻和去除有机物的效果会更加显著。但这些气体的使用前提是要有 耐腐蚀气路和腔体结构，另外自己要戴好防护罩和手套才能工作。 要说的一种常用气体就是氮气（N2）。这种气体主要是配合在线式等离子对材料表面活化和改性的应用。当然真空环境下也可以使用。氮气（N2）是提高材料表面侵润性的不二选择。