等离子表面处理机在塑料瓶行业的应用

由于塑料材质成本低廉，集众多优点于一身，一定程度上也受到包装容器材料厂的欢迎。 塑料瓶使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常矿泉水瓶用PVC或PET制造，碳酸饮料瓶用PET制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用PVC，PE制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用PE制造。 塑料瓶盖使用的材料主要是PP类和PE类，PP料密度低，耐热不变形，表面强度高，无毒无害，化学稳定性好，多用于果酒，碳酸饮料瓶盖包装；PE料质无毒，有较好的韧性和耐冲击性，也易于成膜，耐高低温，环境应力开裂性能较好，多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖（如植物油瓶）。 在日常生活中，为了防止人们吃到过期的食物，影响身体健康。我们经常看到瓶盖或者瓶身上面有生日日期，保质期等喷码文字。有些饮料为了促销（如中奖信息：再来一瓶），会在瓶盖或者瓶身上印中奖文字、字母及二维码图案等。 然而塑料瓶盖表面处理，塑料瓶表面处理时，塑料表面能低、润湿能力差，结晶度高，分子链呈非极性，存在较弱的边界层等特性。在喷码时，油墨难以附着，容易刮擦，掉色，而如果是饮料，进冰箱后冷藏后再刮擦，其实验结果让厂商尴尬，其品质、质量也让消费者在心中打了一个大问号。 等离子表面处理机依靠电能，产生高压、高频的能量，这种能量在等离子表面处理机设备的喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气喷向处理表面，使接触到的表面实现超洁净清洗，表面活化（引入了含氧极性基团如羟基和羧基）、蚀刻和纳米级打磨。处理后能使瓶盖和瓶身获得 的喷码效果。耐磨度大大增加，不会再出现掉色的尴尬。

汽车等离子表面处理机设备结构件清洗制造应用

汽车等离子表面处理机设备结构件清洗制造应用： 近几年来，塑料在汽车制造业中的应用越来越多，目前国外知名汽车厂家，塑料用量一般占汽车材料的10-15%，有的甚至超过20%。不管是汽车外饰件、内饰件、汽车头灯、密封条，还是功能和结构件，到处都能看到塑料制品的影子。汽车塑化业的发展正随着工业塑料硬度、强度、拉伸性能的不断提高而加速。用塑代钢可以大大减少汽车本身的重量，从而减少燃料的使用，达到低排放标准。 为保证产品的内部和外观质量，塑料需要比钢铁更好的表面处理工艺。综合各种数据对比，等离子表面处理机具有良好的处理效果，可在线处理，成本低，节能环保，且具有可监测性，成为该领域理想的处理工艺。 目前，等离子表面处理机设备已广泛应用于各种橡胶封条(门框密封条、门头、车窗导槽、车窗侧条、前后风挡和前后盖板密封条、发动机密封)，前灯，汽车内饰(空调出气装置、仪表盘、气囊、GPS、DVD、仪表、传感器、天线)，制动块、油封、保险杠等，成了改善零件粘接的工艺。