东莞畅东活性炭处理设备的相关选型要求

一、跟物性相关的因素 1.经活性炭处理设备厂家研究发现：设备的物流系统容易起泡沫的话，适合选用填料塔。这是因为用板式塔容易造成比较严重的雾沫夹带，甚至导致出现泛塔现象，从而影响分离的效率。 2.如果废气当中有悬浮的固体和残渣，或者有容易结垢的物料，应当采用板式塔中的大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。因为用填料塔的话会产生阻塞，而且很难进行清理。 3.如果是高粘性的物料应该使用填料塔，因为在板式塔中鼓泡传质的效果太差了。 4.如果是具备腐蚀性的介质要选择填料塔，因为是用耐腐蚀的材料制作的，也可以选择板式塔中结构较简单的无溢流筛板塔。 5.对于处理过程中放出热量或者需要加入热量的系统，要选择板式塔。当然也可以选择把填料分塔或分段来设置，塔间再设置冷却器，但这样的话结构就变得较复杂。 二、跟操作条件有关的因素 1.如果传质速率是由气相控制的话，建议用填料塔。因为填料塔中气相在湍动，液相则分散为膜状流动。 假如传质速率是由液相控制的话，建议用板式塔。因为板式塔中液相在湍动，气相则分散为气泡。 2.当处理系统的液气比L/V小时，建议用板式塔。 3.如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。 4.对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。 5.如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。 活性炭处理设备的活性炭处理方式： ①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。 ②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 ③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。 ④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。

化工活性炭催化燃烧设备的选型要求

1、活性炭处理设备的运行情况 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、易燃性、毒性、稳定性和气体类型等)设计安全可靠的装置。东莞众普有着出色的研发和设计团队，值得您信任。 2、废气处理标准效率 根据颁布的排放标准和污染源排放的废气浓度，选择一种的活性炭处理设备。如果一台设备不能满足要求，需要多台设备进行多级处理。 3、经济 主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本，以及废气处理达到标准，不会造成二次污染。 4、占地面积和空间大小 根据项目现场条件，合理安排废气处理工艺和设计设备类型。 活性炭处理设备装置RCO简介; RCO结合了RTO和CTO装置的优点，RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中，有机废气进入系统，先通过蓄热体预热，废气温度迅速上升，在反应室经催化剂作用，在250-350℃反应温度下发生氧化反应，有机废气被氧化成CO2和H2O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度迅速降低， ，低温洁净的气体经过烟囱排放。 BME蓄热式催化焚烧装置（RCO）由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。 周期，通过阀门进入事先蓄热的 室，蓄热室将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后气体通过第二室，蓄热体蓄热，气体得到冷却，蓄热体温度得到提高，经处理后的废气排出。第二周期，通过阀门，废气进入第二室，未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体，然后发生催化反应，将热量传递给 室的蓄热体，然后处理的废气排出。