我国电镀污水处理设备的现状与特点

我国目前的污水处理设备与国外的差距还很大，特别是专用机械设备如污泥脱水设备、搅拌设备、推进和回流设备等，根据国家规划，我国污水处理行业将走市场化、产业化的道路，要提髙我国污水处理产业化的水平，关键是要提高污水处理设备的装备水平，特别是要提高污水处理专用机械设备的水平，使之达到精密、精细、节能降耗、开关自如的程度，这是我国污水工业设备产业的当务之急。 电镀污水处理设备 一、我国电镀污水处理设备的现状及分类 1、电镀污水处理设备生产的一般性状况 1）通用机械设备 我国污水处理设备的生产已初具规模，特别是在90年代后加大环保力度的机遇下得到了长足的发展，但是与国际先进水平相比仍存在着一定的差距，与我国污水处理工艺技术发展要求仍不能适应。 (1)污水处理用风机：主要有离心鼓风机、罗茨鼓风机两种，国内离心风机的开发和生产已取得很大的进展，开发了高速离心风机，采用了先进的三元流叶轮、可调节进风、出风口导叶，具有高效节能、流量可调节范围大、结构较紧凑、噪声偏低、可靠性髙的特点。 (2)污水处理用阀门：阀门是污水工业中使用数量大的一种设备，虽不十分复杂，但跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现，随着国外同类产品的设计、工艺等先进技术和加工设备的引进，目前国内阀门行业的整体水平有了较大的提高，但普遍存在着外观和防腐质量差，今后要特别加强铸造工艺方面的改造。 (3)污水处理用水泵：污水泵是污水处理厂关键设备之一，目前潜水离心泵、潜水轴流泵、潜水混流泵使用量较大。国产的各型水泵，具备了较先进水平，可以基本满足我国污水工业的需要，但国内水泵产品普遍存在外观质量差的问题，应注重改进铸造工艺、提髙铸件质量，改进外表面处理技术。 2）专用机械设备 污水处理专用机械设备包括拦污机械、除砂及刮泥机械、曝气搅拌设备、浓缩脱水设备、加药消毒设备、沼气回收利用设备、氧化脱盐设备、污水资源再生利用设备、污泥后处置设备等，现主要介绍前四种设备。 (1)拦污设备：主要是格栅清污机及附属装置。国产的拦污设备近几年有了很大的改进，在材质上使用了不锈钢的链条和栅条，延长了使用寿命；在清污传动机构中普遍增加了安全保护措施，过扭矩的保护已从单纯扭矩安全销的方式发展到使用液压控制保护装置机械过扭及电子控制装置，在过扭矩保护上采用液压保护装置和电子控制装置，大大增强了安全性能，今后应进一步改善产品的防腐性能和栅渣输送、脱水打包等附属设备开发和研制，减少二次污染，改善污水厂的环境。 (2)排泥排砂机械设备：是保证污水厂各种沉淀构筑物正常运转的关键设备，其结构型式、运转方式随不同池型而异。国产的刮泥机随着处理工艺的发展，基本能满足工艺的需要。目前主要存在：材料消耗大、笨重；耐腐蚀性能差；动力消耗高；自动化程度低；系列化标准化程度低等缺点。推广开发中心传动轻型排污设备将是今后排泥排砂设备的发展方向。 (3)污泥处理设备：主要是用于污水处理厂污泥的浓缩与脱水机械。国内产设备主要是带式污泥脱水机。当前圍际上开发并推广应用离心式污泥脱水机，因其占地面积小、效率高、自动化程度髙、能耗低，在污水处理厂使用比例逐渐扩大，像我中心就采用的是德国福乐伟公司的卧式离心机。与同类产品相比，在使用操作、自动化程度方面具有明显优势。 (4)曝气揽拌设备：我国近年曝气揽拌设备有了较快的发展，各种圆型、管型微孔曝气头都能制造，但关键材料橡胶膜还需进口；转盘曝气机制造也有较大改进，有的采用了塑料复合材料，产品精度提高，重量减轻，减少能耗，提高充氧能力，但尚未达到国外先进水平。

钢铁工业废水回用途径及提高回用率的技术分析

节能减排是全国的战略目标。废气处理设备通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。东莞畅东环保公司通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。废气处理公司其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来，成为另一类处理方法，称为物理化学法。钢铁行业作为重点耗能行业之一，是节能减排的重点。节约新的工业用水和减少工业废水排放是钢铁企业水系统追求的目标。循环串级供水系统广泛应用于钢铁企业的供水系统，限制了新工业用水的直流用水量。目前，钢铁企业通过收集和处理工业废水，将其制成回用水、新工业用水、脱盐水、软化水或生产用纯水，实现工业废水回用，实现废水循环利用是一种常见的方式。但在具体实施工业废水处理和回用时，很多企业面临着工业废水量远远大于回用水量的尴尬局面，处理后的工业废水因缺乏用户而只能排放，同时需要引入大量新的工业用水。要实现节能减排，不仅要研究水处理技术，还要实现工业废水排放与回用水的平衡。针对不同生产工艺(长流程和短流程)中工业废水回用的方式和速率不同，分析了工业废水回用的方式，探讨了提高回用率的技术措施。 1工业废水的主要数据来源及特点进行分析 钢铁企业的工业废水主要来自浊循环水系统排放的废水(明网循环水系统排放的废水一般作为浊循环水系统的补充水，焦化、冷轧等特殊工业废水一般单独处理)。工业废水含有悬浮固体、杂质、油等。此外，其含盐量相对较高，通常比工业淡水高5~6倍(水系统的浓度倍数和含盐量的变化以Cl-含量计算)，这是工业废水的重要特征，也是影响其回用的重要因素。 2目前通常重新利用工业废水 目前我国工业企业废水回用的常见生活方式为将工业废水进行收集数据后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于社会生产。 2.1工业废水的一般处理及回用 工业废水采用常规水处理工艺(如混凝、沉淀、除油、过滤等)进行处理。)然后制成回用水。悬浮物、杂质、油等。原工业废水中的盐分已被有效去除，但其含盐量并未减少，远高于工业净循环水和浊循环水。 2.2工业废水经处理脱盐技术制成脱盐水、软化水及纯水 钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等关键设备的间接冷却闭路循环水系统中，常采用脱盐水、软化水、纯水，以及锅炉、蓄电池的补水。