




关于有机活性炭处理设备保持产品质量的几点建议
为了避免有机活性炭处理设备的功能遭受损失,精确到规定的临界值或降低不良率,根据预先提出的计划和技术要求进行修理活动,称为设备避免修理。避免返修的方法是状态监测返修和准时返修。近年来,国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和以质量为中心的维修(QM)作为避免维修的方法。 1、情况监测修补 这是根据废气净化设备的技术实践而避免修理的。设备的日常抽查和准时抽查,了解设备的技术状况。根据设备零部件的劣化程度和程度,在缺陷发生前,及时避免维修、排除缺陷的危险,恢复设备的功能和准确性。 实施这种修补方法时,若选择正确的监测诊断技术来判断设备技术状况,也称预测修补。 2、定时维修 这是一种根据设备的运行时间来避免维修的方法。根据设备的磨损规律,提前确定修理类型、修理距离、修理内容和技术要求。根据设备的计划运行周期,可以在较长时间内组织维修计划。 准时维修法适用于工艺生产设备、自动化生产线上的初级生产设备和连续运行的动能生产设备,这些设备充分掌握了设备的磨损规律,在生产过程中往往难以停机和维修。 活性炭处理设备处理废气的特点: 1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、爆炸事故,危害极大。 2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量 大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。 3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重

现阶段有机废气焚烧炉处理好处
畅东环保设备有限公司生产各种燃料的热风炉广泛应用于木材加工,印铁,印染,食品加工,复合肥生产线,饲料加工,喷胶棉等众多干燥行业。 本公司生产的余热回收节能换热器,采用公司引进的高频螺旋翅片管焊接设备,根据不同的要求设计成翅片式,热管式换热器,具有节省空间,热效率高的特点。广泛应用在锅炉尾气热能收集和其他用热设备的尾气热能收集再利用,具有环保节能安全的特点。 目前,我国的空气污染问题十分突出,工业废气是大气污染物的重要来源。在工业废气中,有机废气是难以处理的。此外,有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,可能对呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和 性的损害,对人体造成极大的危害;有机废气在自然环境中难以降解,因此有机废气的控制一直是一个重点和难点。下面介绍几种常见的有机废气处理方法。 有机废气的来源和性质在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化纤以及许多石化产品和焦化产品的生产和使用中产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种碳氢化合物、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等,一般易燃易爆,有毒有害,不溶于水,溶于有机溶剂。目前,我国处理有机废气的主要方法有冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、活性炭处理设备法、吸附法、吸附-活性炭处理设备法等原理。 1.冷凝回收机制: 通过使用多级连续冷却的方法,的温度在石油和天然气的混合烃组件低于冰点的气体和液体状态,和空气是气体除水蒸气,从而实现分离的石油和天然气从空气和恢复价值的有机物。 优点和缺点: 压缩机及其关键部件节流机构均实现了国产化,投资低,运行成本低。并具有切割设备简单、自动化程度高、维修方便、安全性好、输出为液体油可直接使用等优点。但是,由于需要辅助制冷设备,系统过程相对复杂。 适用条件: 有机废气浓度高,低温低风量,有机物有回收价值。 2.液体吸收法机理: 液体吸附法利用了液体吸附与有机废气相似的相容性原理。通常使用液体石油物质、表面活性剂和水的混合物来增强吸附效果。采用吸收液净化废气,经饱和后加热、分析、冷凝回收。 优点和缺点: 需要配备加热分析回收装置,设备容量大,投资高。 适用条件: 该方法适用于大体积、低温、低浓度的废气。 3.膜分离机理: 膜分离方法的基本原理是根据气体中各组分的速度不同,根据其跨膜能力的不同,对有机蒸汽和空气进行分离。 优点和缺点: 膜分离方法具有投资成本低、常温操作、分离效果好、操作简单、控制方便、灵活性强等优点,但对分离膜的要求较高。 4.直接燃烧法机理: 直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室,与火焰直接燃烧,分解废气中可燃成分的一种方法。这种燃烧方法分为两种:非辅助燃料和辅助燃料。当废气中可燃污染物浓度高、热值大时,只有废气才能维持燃烧温度(高于800℃)。在废气中,可燃污染物浓度低,热值小,必须添加辅助燃料以维持燃烧温度(600~800℃),然后选择后者。 优点和缺点: 直接燃烧过程简单,投资小。管理方便,维护简单,可靠性高;但其处理温度高、燃料消耗大、安全技术和操作要求高。 适用条件: 适用于高浓度、小风量的废气。


