确保有机活性炭处理设备一切运转正常的检查事项

①检查有机活性炭处理设备的风机是不是运转一切正常，风机打开30分鐘后，检查油浴式带座轴承的提温情况在6080℃为一切正常运转; ②检查荷兰风车有没有出现异常摩擦声，触感荷兰风车机壳无显著震动; ③检查循环水泵是不是一切正常运转，是不是渗水;喷嘴洒水是不是一切正常; ④检查各阀是不是在恰当电源开关部位; ⑤检查离心水泵工作中状况，按时检查并清洗喷嘴头内之冲积物; ⑥检查加药泵浦是不是一切正常工作中，常常消除医药箱中的残渣，避免阻塞吸进口; ⑦严苛严禁将浓度较高的药液大使用量倒进储水箱中，此异常个人行为将造成塔身体填充料支撑架的坍塌和储水箱的比较严重毁坏。 喷淋塔废气处理技术的工艺特征： 它具有净化效率高的优点：喷水采用特殊结构的、填料，比表面积大，可作为传质和脱水填料。 该装置工艺简单，安装方便，维护简单，无需特殊保养 喷水噪音低、低能耗、轻巧耐用，外形美观运行成本低，工程造价低，经济实惠 该设备的使用范围也很广，可净化各种废气污染物，具有压降低，操作灵活性高，并具有良好的除雾性能。 喷水活性炭处理设备在选择材料方面也很灵活。可根据现场废气的类型选择不同的喷淋塔材料。

活性炭处理设备脱附时间的设定

根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 活性炭处理设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 活性炭处理设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，活性炭处理设备的脱附时间间隔就比较长，如果活性炭处理设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，活性炭处理设备就很容易达到饱和。 像这种活性炭处理设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的活性炭处理设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 活性炭处理设备装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。活性炭处理设备装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。活性炭处理设备装置机器设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。活性炭处理设备装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。