根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 活性炭处理设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 活性炭处理设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，活性炭处理设备的脱附时间间隔就比较长，如果活性炭处理设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，活性炭处理设备就很容易达到饱和。 像这种活性炭处理设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的活性炭处理设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 活性炭处理设备装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。活性炭处理设备装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。活性炭处理设备装置机器设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。活性炭处理设备装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

一、揭秘活性炭处理设备技术： 活性炭处理设备是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 蓄热式活性炭处理设备法，简称RCO，又叫活性炭处理设备，吸附+脱附+活性炭处理设备一体化设备。一、活性炭处理设备法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，活性炭处理设备适用不同浓度、不同风量废气处理。 二、有机废气处理中的活性炭处理设备工艺流程一般分为分建设型和组合型。 在单独的施工过程中，预热器、换热器和反应器都是独立的设备，它们分开设置，并通过相应的管道连接。它们通常应用于处理气体量大的场合。 在组合过程中，预热、热交换、反应和其它部分被组合并安装在同一设备中，即所谓的活性炭处理设备炉。该工艺紧凑，占地面积小。一般用于气体处理能力小的场合。购买活性炭处理设备广源环保。