1、进入活性炭处理设备的活性炭处理设备装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2、进入催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，冷废气必须进行预热因此活性炭处理设备法 适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。 若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电加热，也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 3、活性炭处理设备反应放出大量的反应热，燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。 4、进行活性炭处理设备的设备为活性炭处理设备炉，主要包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。 有机废气的处理工艺： 一、溶剂的收回活性炭处理设备的溶剂都是不溶于水的,在水中会与水分展方便收 回,回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。 二、生产中往往因活性炭处理设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变:活性炭处理设备的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。

活性炭处理设备的核心组件活性炭处理设备装置包括热交换器、活性炭处理设备系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。活性炭处理设备净化装置净化效率高，净化效率≥98%；活性炭处理设备装置能耗低；起燃温度低；并且废气温度可以被回收。 该活性炭处理设备装置结构紧凑，占地面积小，安全运行，气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制，阀门是电动的。 活性炭处理设备应用广泛:活性炭处理设备处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。活性炭处理设备系统设计完整，配套设备齐全，净化效率高，自动化程度高。活性炭处理设备能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动操作条件，保障工人健康，解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气，不适用于吸附回收处理，特别是空气量大的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总： 1、药液吸收法 原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。 适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。 缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。 2、吸附法 原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。 优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。 缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。