有机活性炭处理设备的工作流程： 1.有机废气进入活性炭处理设备中的气体主要经过预处理，以去除灰尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。购买活性炭处理设备广源环保。 2.在进行催化反应之前，有机废气催化床中的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，有必要将进气预热到点火温度以下，以达到点火温度。特别是在驾驶时，有必要预热冷气体，因此活性炭处理设备法适用于连续排气净化。在行驶过程中预热进气后，燃烧废气的热量可用于预热进气。如果废气是间歇排放的，则每次启动车辆时，进口空调癸需要预热。预热器的频繁使用大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热或烟气加热，电加热现在被广泛使用。购买活性炭处理设备广源环保。 3.活性炭处理设备反应放出大量的反应热，因此燃烧废气的温度很高，这部分热量应该回收。一般来说，高温废气和进口低温气体主要通过热交换器进行热交换，以降低预热能耗，剩余热量可通过其他方法回收。当生产设备排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上，预热器和换热器不能过高，但燃烧废气的热量仍需回收。购买活性炭处理设备广源环保。 废气处理的工艺组成： 不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 在进行活性炭处理设备的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 在有机物废气的活性炭处理设备中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，活性炭处理设备系统应设监测报警装置和有防爆措施。

活性炭处理设备的核心组件活性炭处理设备装置包括热交换器、活性炭处理设备系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。活性炭处理设备净化装置净化效率高，净化效率≥98%；活性炭处理设备装置能耗低；起燃温度低；并且废气温度可以被回收。 该活性炭处理设备装置结构紧凑，占地面积小，安全运行，气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制，阀门是电动的。 活性炭处理设备应用广泛:活性炭处理设备处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。活性炭处理设备系统设计完整，配套设备齐全，净化效率高，自动化程度高。活性炭处理设备能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动操作条件，保障工人健康，解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气，不适用于吸附回收处理，特别是空气量大的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总： 1、药液吸收法 原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。 适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。 缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。 2、吸附法 原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。 优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。 缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。