绝大多数工业废气是易燃、易爆、有毒和有害的有机物质和化合物。这些危险化学品对于废气处理工程中活性炭处理设备的安全尤为重要。我们的设计和制造原则是:安全，遵循环境排放标准。如果设备不安全，所有的工作都没有意义。 工业活性炭处理设备的安全性由两部分组成:，活性炭处理设备本身的安全性和可靠性；二是有机废气净化系统设计的安全性和可靠性。只要两者之间存在安全问题，就必然存在安全隐患。 ①废气通常是易燃、易爆、有毒有害的气体。安全系数是设计中的一个主要原则。因此，挥发性有机化合物的浓度安全指数必须低于下限的1/4。有经验的设计师会考虑突然的浓度挥发。如果制造商未能提供工艺配方，且生产线的温度或压力参数异常，则应采取紧急控制和措施。尤其在化学工业中，这个问题尤为重要。因此，选择一家在活性炭处理设备方面有丰富经验的公司尤为重要。 ②电气控制和自动控制是废气处理工程系统的指挥中心，因此电气控制原理的设计应简洁可靠。电气部件应安全可靠。应该有一个良好的工作环境。 ③活性炭处理设备的选择必须合适可靠，为达到排放标准奠定基础。由于废气的各种成分， 工业废气处理方法汇总： 1、热力燃烧法与活性炭处理设备法 原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧 适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。 优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。 缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。 2、水吸收法 原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。 适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。 优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

一、跟物性相关的因素 1.经活性炭处理设备厂家研究发现：设备的物流系统容易起泡沫的话，适合选用填料塔。这是因为用板式塔容易造成比较严重的雾沫夹带，甚至导致出现泛塔现象，从而影响分离的效率。 2.如果废气当中有悬浮的固体和残渣，或者有容易结垢的物料，应当采用板式塔中的大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。因为用填料塔的话会产生阻塞，而且很难进行清理。 3.如果是高粘性的物料应该使用填料塔，因为在板式塔中鼓泡传质的效果太差了。 4.如果是具备腐蚀性的介质要选择填料塔，因为是用耐腐蚀的材料制作的，也可以选择板式塔中结构较简单的无溢流筛板塔。 5.对于处理过程中放出热量或者需要加入热量的系统，要选择板式塔。当然也可以选择把填料分塔或分段来设置，塔间再设置冷却器，但这样的话结构就变得较复杂。 二、跟操作条件有关的因素 1.如果传质速率是由气相控制的话，建议用填料塔。因为填料塔中气相在湍动，液相则分散为膜状流动。 假如传质速率是由液相控制的话，建议用板式塔。因为板式塔中液相在湍动，气相则分散为气泡。 2.当处理系统的液气比L/V小时，建议用板式塔。 3.如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。 4.对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。 5.如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。 活性炭处理设备的活性炭处理方式： ①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。 ②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 ③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。 ④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。