有机废气处理中活性炭吸附废气处理的设计原则

东莞畅东有机废气处理的活性炭吸附设备设计原则如下： 1、有机气体的物理特性:设计时需要了解有机气体的温度、湿度和浓度，特别是有机气体的浓度，这是我们设计活性炭塔的重要依据之一。废气经吸附塔的初效过滤器去除固体颗粒后进入塔体。活性炭层吸收气体中的有机废气分子后，将气体中的有机废气分子去除，达到符合排放标准的净化气体，由风机排放到室外。 2、有机气体的化学性质:有机气体的分子量是我们设计的另一个重要依据。另外，无论气体中是否混合有酸性或碱性气体，这两种气体都会对主体材料产生腐蚀，所以在设计时应考虑在气体进入活性炭塔之前对这两种气体进行处理。 3、其他因素:设计处理风量、设备每日工作时间、活性炭更换频率;在设计时询问客户细节。 活性炭吸附设备的相关使用小细节： 活性炭吸附装置内的活性炭可通过监测活性炭吸附塔前后污染物浓度变化，可以判定活性炭是否应更换。但目前国内尚无方便实用的监测手段，因此，用户只能按规定周期或凭经验决定活性炭过滤器的使用寿命，一般一月（208小时）左右更换为佳。 活性炭吸附装置在使用过程中，有经验的专业人员可根据活性炭吸附塔的塔体及内部结构变化来确定活性炭吸附塔的使用寿命，一般活性炭吸附塔使用年限三到八年不等，主要看活性炭吸附塔塔体的材质及保养程度，如果外面结构完好，但内部过滤吸附网应需更换。 活性炭吸附装置的性能好差可根据吸附容量对某种气体，单位活性炭所能吸附的 大量称“吸附容量”。不同材料，或吸附不同气体，吸附容量不同。废气在活性炭吸附塔内的滞留时间─气流穿过活性炭层的时间称“滞留时间”。滞留时间越长，吸附越充分。为保持足够的滞留时间，炭层要足够厚，过滤风速不能太高。

催化燃烧废气处理设备脱附时间的设定

根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧废气处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。