畅东催化燃烧废气处理设备的安全措施： 1、设计安全 （1）依据客户提供的废气参数，确保废气中可燃组分处于爆炸下限25%以下，保证系统安全运行。 （2）RCO处理效果遵循3T（反应温度、停留时间、湍流程度）法则。 （3）在RCO燃烧炉膛顶部设置泄压防爆口。 2、防爆设计 根据国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》之规定，本项目防爆等级按ExDIIBT4，防护等级按IP55。 3、管路系统的安全设计 系统所有高空管道和设备均设有避雷装置，接入建筑物防雷系统。设备和管道有可靠接地，法兰连接的风管采取跨接，避免静电集聚引起可燃气体燃烧、爆炸。 4、电气控制设计 本案采取西门子PLC全自动化控制系统，配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等，本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关机安全程序。 安全保护措施包括:停电、火灾、温异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。生产线处于事故状态时，停机保护连锁，尾气旁通。 催化燃烧废气处理设备配备N2保养： 储快热式催化燃烧装置设备起火发生爆炸的原因关键是有机废气浓度值太高高，有机废气浓度值应控制在爆炸极限的25%以下，安裝敏感性可靠的温度、浓度值 测量机器设备，并安裝野电动风阀补工业冷风机。 防止有机废气在催化反应速度床点燃时火苗外扩散，应在有机废气进到保洁设备前安裝阻火器。 保洁设备点火前得用汽体将通风风管发动机燃烧室等吹扫干净整洁以消除可能沉积在这类部位的可燃气体，防止点火时造成起火发生爆炸。 机器设备中若有囤积污油、凝液等燃烧物，机器设备升温情况下气化成易燃可爆气体，因此点火前要将这类化合物清除干净整洁，且点火时要以火等气，不能以气等火。

步：找正 安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步：找平 调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步：找标高 标高就是安装的基准点到所测表面（或线）的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面（线）的距离来作检验。 小科普：有机废气处理方案——催化燃烧有机废气处理 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。有机废气处理设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%～75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%～98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。