喷漆废气处理基础设计依据

喷漆废气成分多为苯、甲苯、二甲苯，根据现有的处理方案并不能完全解决废气排放，绿创环保拥有多年喷漆行业废气处理经验，自有一套成熟的，净化效率高的喷漆废气处理方案。接下来为大家分享一下比较典型的案例。 工程范围： 本项目为“交钥匙”工程，处理风量为10000m3h的废气预处理装置，浓度 为360mg/m3.根据上次与技术人员沟通，UV漆使用过程中含有大量固化剂，在现有管道中存在大量颗粒物，因此，喷漆废气处理设备中即使前端有过滤器，也并不能保证清除完全。因此，我公司从技术方面考虑，建议使用活性炭+光氧催化废气处理设备。 基础数据： ①喷漆废气主要成分：苯、甲苯、二甲苯等（实际数值以现场测量为准。） ②喷漆废气风量：10000m3h， 废气浓度360mg/m3。（实际数值以检测数据为准） ③排气温度：常温 ④排气方式：连续 设计依据： 本项目拟采用“前端预处理+活性炭吸附+光氧催化废气处理设备”的处理系统用于处理10000m3/h的喷漆废气。本方案前端设置过滤器预处理装置，并采用活性炭吸附装置，其设计按照10000m3/h，确保喷漆废气处理设备的稳定运行。 喷漆废气经过预处理装置，由送风机送至活性炭吸附装置，将大部分喷漆废气吸附在活性炭表面，排出的净化气体达到排放标准。将处理完的净化气与吸附后的气体混合后， 进入烟囱排出。

化工废气处理设备的选型要求

1、废气处理设备的运行情况 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、易燃性、毒性、稳定性和气体类型等)设计安全可靠的装置。东莞众普有着出色的研发和设计团队，值得您信任。 2、废气处理标准效率 根据颁布的排放标准和污染源排放的废气浓度，选择一种的废气处理设备。如果一台设备不能满足要求，需要多台设备进行多级处理。 3、经济 主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本，以及废气处理达到标准，不会造成二次污染。 4、占地面积和空间大小 根据项目现场条件，合理安排废气处理工艺和设计设备类型。 催化燃烧装置RCO简介; RCO结合了RTO和CTO装置的优点，RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中，有机废气进入系统，先通过蓄热体预热，废气温度迅速上升，在反应室经催化剂作用，在250-350℃反应温度下发生氧化反应，有机废气被氧化成CO2和H2O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度迅速降低， ，低温洁净的气体经过烟囱排放。 BME蓄热式催化焚烧装置（RCO）由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。 周期，通过阀门进入事先蓄热的 室，蓄热室将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后气体通过第二室，蓄热体蓄热，气体得到冷却，蓄热体温度得到提高，经处理后的废气排出。第二周期，通过阀门，废气进入第二室，未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体，然后发生催化反应，将热量传递给 室的蓄热体，然后处理的废气排出。