催化燃烧工艺助力有机废气处理

一、揭秘催化燃烧技术： 催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又叫催化燃烧，吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。一、催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。 二、有机废气处理中的催化燃烧工艺流程一般分为分建设型和组合型。 在单独的施工过程中，预热器、换热器和反应器都是独立的设备，它们分开设置，并通过相应的管道连接。它们通常应用于处理气体量大的场合。 在组合过程中，预热、热交换、反应和其它部分被组合并安装在同一设备中，即所谓的催化燃烧炉。该工艺紧凑，占地面积小。一般用于气体处理能力小的场合。购买废气处理设备广源环保。

涂料废气处理设备-油漆废气处理技术

油漆废气处理技术 1、油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触 多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用 的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术 2、油漆废气处理技术，油漆类喷涂废气，主要由两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催 化氧化脱附组合废气净化系统” 3、活性碳废气处理装置，活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。 涂料工业废气处理方案及废气处理设备优势与特点 1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。 2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。 3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。 4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。 RTO有机废气处理设备和rto焚烧炉的优势 溶剂涂料烘干室 1、含有前两道工序未挥发的残留有机溶剂。 2、含有固化过程中的热分解产物和反应生成物，增塑剂、树脂单体或固化反应产生的有机小分子等挥发成分。溶剂性涂料烘干废气中总有机物浓度一般在2500mg/m3左右。 3、油、气体作为热源时，排气中会含有燃料产生气体（SO2）等。