氮氧化物废气的处理设备选择

1、等离子体技术，等离子体技术主要分为电子束照射法和脉冲电晕法，其原理是利用电子加速器或高压电源产生的高能电子流，离解或电离气体分子中的氧分子和水分子，形成非平衡等离子体，利用产生的活性自由基(如OH、O、HO2等)氧化氮氧化物，从而达到净化氮氧化物废气的目的。该法能回收硝酸等物质，并且具有较高的氮氧化物脱除率。但该法由于电能消耗过高不利于应用。 2、光催化氧化法，光催化氧化法是近几年新研发的去除氮氧化物技术。其原理是利用TiO2半导体得电子能力，活化NOx体系中的电子，生成氧化能力更强的·OH和O2-等， 终将NOx氧化达到去除目的。该法仅适用于脱除低浓度的氮氧化物，去除率可达90%以上。 3、生物法，微生物净化氮氧化物有硝化和反硝化两种机理。适宜的脱氮菌在由外加碳源的情况下，利用氮氧化物为氮源，将氮氧化物同化成为有机氮化合物，成为菌体的一部分（合成代谢），脱氮菌本身获得生长繁殖；而异化反硝化作用（分解代谢）则将NOx 终还原成氮。 氮氧化物废气的处理设备 氮氧化物废气处理设备的制作方法 1、根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的一级洗涤塔(15)，二级洗涤塔(16)，三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的底部都为水箱(19)，水箱(19)的上方是喷淋塔体(20)，喷淋塔体00)的下部设有进气口(1)，顶部设有排气口(10)，喷淋塔体00)内至上而下间隔地设有三层填料层(7)，每一层填料层(7)上方都对应设置有喷淋系统(8)，喷淋塔体OO)内的顶部还设置有收水器(9)，塔体上还设置有检修孔(6)。 2、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的水箱(19)的上部设置有自动补水口(和溢流口(3)，水箱(19)底部设置有排污口G)，顶部设有为喷淋系统(8)提供循环液的循环泵(5)，循环泵(和喷淋系统(8)之间还设置有流量调节阀(5.1)，一级洗涤塔(1和二级洗涤塔(16)的水箱之间通过一个回收硝酸泵(1连通，一级洗涤塔(1的水箱(19)再通过另一回收硝酸泵(1与外部的回收容器连接。 3、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的水箱(19)也是连通的，其还与硫化钠加药装置(1和氢氧化钠加药装置(14)相连接。 4、根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的一级洗涤塔(15)，二级洗涤塔(16)，三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的塔体材料为玻璃钢。 5、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的喷淋系统(8)的喷嘴为螺旋喷嘴，其喷管为PVC管。 6、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的填料层(7)的填料为PP多面空心球。

催化燃烧工艺助力有机废气处理

一、揭秘催化燃烧技术： 催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又叫催化燃烧，吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。一、催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程，如：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理，催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。 二、有机废气处理中的催化燃烧工艺流程一般分为分建设型和组合型。 在单独的施工过程中，预热器、换热器和反应器都是独立的设备，它们分开设置，并通过相应的管道连接。它们通常应用于处理气体量大的场合。 在组合过程中，预热、热交换、反应和其它部分被组合并安装在同一设备中，即所谓的催化燃烧炉。该工艺紧凑，占地面积小。一般用于气体处理能力小的场合。购买废气处理设备广源环保。