喷漆废气处理的工艺流程
收集装置-水喷淋塔-光氧催化装置-离心风机-烟囱高空排放将集气罩收集好的废气通过镀锌风管主管道送入喷淋塔预处理装置，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒，此时从喷淋塔中出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入光氧催化装置，设备选用这个尺寸的原因是要保证废气在设备停留的时间要在1s以上，才能使废气在设备中得到充分完全的反应，生成无毒害的二氧化碳和水。 通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。 喷漆废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂车间的排废气体从废气洗涤塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到 级填料吸收段。在填料的表面上，与众明涂装废气除味剂发生化学反应，光催化氧化反应生成无毒无害物质。废气处理塔体的 上部是除雾段，气体中所夹的大量有机废气的漆雾在这里被清除下来，经过光催化处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。
光氧等离子废气处理设备原理
光氧等离子复合设备是我公司开发的一种新型废气处理净化设备。光氧催化技术与低温等离子体技术的结合，大大提高了废气的净化效率，也可以处理一些单个废气处理设备无法处理的有机废气。治疗效果相当理想。 光催化是光作用下的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，产生分子激发态，进而产生化学反应，形成新的物质或成为触发热反应的中间化学产物。光催化剂是一种在光照射下能促进化学反应而不改变自身的物质。光氧催化设备利用光能转化为化学反应所需的能量，并产生催化作用，使周围的氧和水分子被激发成极氧化性自由基或负离子。在紫外光、自由基和催化剂的作用下，大的有机废气分子迅速分解为无毒的小物质。 低温等离子体技术是近年来发展起来的一种新型废气处理技术。等离子体被称为第四形式的材料,使用中产生的放电等离子体重复300万次每秒5000万次轰炸气味气体分子,激活,电离,热解气体在不同成分,使复杂的大分子污染物转化为小分子物质的安全(如二氧化碳和水),达到净化的目的。 等离子体技术产生的高能电子具有高能量和高密度的自由基，大多数有毒有害物质可以被分解。广泛处理，可有效去除各种工业有机废气和国家恶臭污染排放标准规定的八种恶臭物质。与其他废气处理方法相比，等离子体技术具有能耗低、使用方便、无二次污染的特点。它是目前一种有前途、有效的废气治理技术。
