喷漆废气处理设备通过燃烧法处理废气

喷漆废气处理设备的解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。催化燃烧设备选择广源环保 吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或独立进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧设备选择广源环保。 活性炭吸附废气的秘诀： 活性碳吸附装置适用范围：该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

光氧等离子废气处理设备原理

光氧等离子复合设备是我公司开发的一种新型废气处理净化设备。光氧催化技术与低温等离子体技术的结合，大大提高了废气的净化效率，也可以处理一些单个废气处理设备无法处理的有机废气。治疗效果相当理想。 光催化是光作用下的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，产生分子激发态，进而产生化学反应，形成新的物质或成为触发热反应的中间化学产物。光催化剂是一种在光照射下能促进化学反应而不改变自身的物质。光氧催化设备利用光能转化为化学反应所需的能量，并产生催化作用，使周围的氧和水分子被激发成极氧化性自由基或负离子。在紫外光、自由基和催化剂的作用下，大的有机废气分子迅速分解为无毒的小物质。 低温等离子体技术是近年来发展起来的一种新型废气处理技术。等离子体被称为第四形式的材料,使用中产生的放电等离子体重复300万次每秒5000万次轰炸气味气体分子,激活,电离,热解气体在不同成分,使复杂的大分子污染物转化为小分子物质的安全(如二氧化碳和水),达到净化的目的。 等离子体技术产生的高能电子具有高能量和高密度的自由基，大多数有毒有害物质可以被分解。广泛处理，可有效去除各种工业有机废气和国家恶臭污染排放标准规定的八种恶臭物质。与其他废气处理方法相比，等离子体技术具有能耗低、使用方便、无二次污染的特点。它是目前一种有前途、有效的废气治理技术。