分析了炼油化工企业废水回用过程中膜污染产生的原因

1前言 目前，随着我国水资源危机的加剧，大多数炼油化工企业在建设、改造和扩建过程中都不能提高耗水指标，因此迫切需要实施节水减排措施，以保证企业的正常发展。废气处理设备通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。废水处理设备就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。东莞畅东环保公司通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。炼油废水回用是节约用水、减少排放的重要措施之一。由于对用水指标要求严格，许多炼油化工企业采用双膜处理工艺，实现深度处理后废水的 大回用。微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术已广泛应用于电力、冶金等行业的给水处理和废水回用，但对炼油废水和石油化工废水的处理尚未得到业界的认可，尚处于试验阶段。石油化工企业采用双膜处理工艺已近十年，各企业的回用处理工艺运行基本成熟。然而，由于炼油化工废水进水过程的复杂性，膜污染严重，已成为制约炼油化工企业废水回用的瓶颈。因此，分析污水回用系统中膜污染产生的原因，确定膜污染控制技术是需要解决的关键技术问题。 以反渗透技术为核心的双膜组合工艺作为工业废水回用领域的一项新技术，越来越受到重视，为工业废水回用提供了一种良好的处理工艺。然而，膜污染一直是反渗透技术在实际工程中推广应用的主要障碍。膜污染是由膜表面粘附层的形成和膜孔道的堵塞引起的。反渗透膜污染的主要原因有:①结垢污染。由于反渗透的脱盐特性，反渗透是原水浓缩过程，在浓水侧的膜表面容易产生碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、氟化钙、金属氧化物、硅酸化合物等沉积物。随着原水浓度的增加，这些不溶性盐可能会沉淀超过其溶度积，并在膜表面形成水垢。另外，集中极化也会加剧这种现象。②微生物污染。当微生物随反渗透进水进入系统时，以有机物为营养物生长繁殖，造成膜的生物污染。③有机污染。反渗透进水有时含有大量的各种有机物，在系统运行过程中会吸附在膜表面，造成膜通量的损失，特别是严重时会发生不可逆的通量损失。④胶体污染。胶体污染主要由原水浓度和酸碱度的变化引起。污染物成分可以是有机和无机单体或化合物，如硅酸化合物、硫化物、腐殖酸、絮凝剂、助凝剂等。 2实验教学设备与研究分析方法 2.1实验设备：1日本JEOL公司的JSM-7401F场发射扫描电子显微镜，真空干燥，镀金层厚度10nm，加速电压5kV，探测深度0.5~0.7μm。

一体化污水处理设备中的MBR膜日常检查要点

一体化污水处理设备中的常见的MBR膜生物反应器可以应用在各大种类的污水处理中，如生活污水处理等等。污水处理设备的维护是我们日常工作的重点，避免一体化污水处理设备的损坏，导致公司的损失。而对于一体化污水处理设备中的膜组件的重点检查，就是曝气状态及生物处理的稳定。 （1）跨膜压差 检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化学清洗。 （2）曝气状态 检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。 （3）活性污泥的颜色及气味 正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。 （4）DO 正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时，如果未超过 大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。 （5）pH 正常的pH为6～8。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，请添加酸或碱来调整pH。 （6）水温 正常的水温为15～40℃。没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。 （7）水位 请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查： ①液面计的检查。 ②透过水泵的检查。 ③膜元件膜间压差的检查等。 以上的七点就是膜组件的重点检查问题，检查一体化污水处理设备的膜组件是一件仔细的事情，操作人员不可马虎。