氮氧化物废气的处理设备选择

1、等离子体技术，等离子体技术主要分为电子束照射法和脉冲电晕法，其原理是利用电子加速器或高压电源产生的高能电子流，离解或电离气体分子中的氧分子和水分子，形成非平衡等离子体，利用产生的活性自由基(如OH、O、HO2等)氧化氮氧化物，从而达到净化氮氧化物废气的目的。该法能回收硝酸等物质，并且具有较高的氮氧化物脱除率。但该法由于电能消耗过高不利于应用。 2、光催化氧化法，光催化氧化法是近几年新研发的去除氮氧化物技术。其原理是利用TiO2半导体得电子能力，活化NOx体系中的电子，生成氧化能力更强的·OH和O2-等， 终将NOx氧化达到去除目的。该法仅适用于脱除低浓度的氮氧化物，去除率可达90%以上。 3、生物法，微生物净化氮氧化物有硝化和反硝化两种机理。适宜的脱氮菌在由外加碳源的情况下，利用氮氧化物为氮源，将氮氧化物同化成为有机氮化合物，成为菌体的一部分（合成代谢），脱氮菌本身获得生长繁殖；而异化反硝化作用（分解代谢）则将NOx 终还原成氮。 氮氧化物废气的处理设备 氮氧化物废气处理设备的制作方法 1、根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的一级洗涤塔(15)，二级洗涤塔(16)，三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的底部都为水箱(19)，水箱(19)的上方是喷淋塔体(20)，喷淋塔体00)的下部设有进气口(1)，顶部设有排气口(10)，喷淋塔体00)内至上而下间隔地设有三层填料层(7)，每一层填料层(7)上方都对应设置有喷淋系统(8)，喷淋塔体OO)内的顶部还设置有收水器(9)，塔体上还设置有检修孔(6)。 2、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的水箱(19)的上部设置有自动补水口(和溢流口(3)，水箱(19)底部设置有排污口G)，顶部设有为喷淋系统(8)提供循环液的循环泵(5)，循环泵(和喷淋系统(8)之间还设置有流量调节阀(5.1)，一级洗涤塔(1和二级洗涤塔(16)的水箱之间通过一个回收硝酸泵(1连通，一级洗涤塔(1的水箱(19)再通过另一回收硝酸泵(1与外部的回收容器连接。 3、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的水箱(19)也是连通的，其还与硫化钠加药装置(1和氢氧化钠加药装置(14)相连接。 4、根据权利要求1所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的一级洗涤塔(15)，二级洗涤塔(16)，三级洗涤塔(17)和四级洗涤塔(18)的塔体材料为玻璃钢。 5、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的喷淋系统(8)的喷嘴为螺旋喷嘴，其喷管为PVC管。 6、根据权利要求2所述的氮氧化物废气处理设备，其特征在于所述的填料层(7)的填料为PP多面空心球。

五种废气处理方法的优缺点讲解

1、喷漆废气处理活性炭吸附法运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 2、喷漆废气处理催化燃烧法废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。 3、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。 4、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。 5、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。