电镀污水处理设备大气腐蚀与气蚀磨损的对策

污水处理厂主要处理城市生活污水及工业废水，东莞畅东污水厂运转的水泵由于过流的介质是污水，内中含有沉渣和漂浮物，因此水泵过流部件泵轴、泵壳、叶轮、密封圈在运行中被汽蚀、磨损十分严重。 国内有的污水处理厂刚投产几个月，由于制造非标设备时涂上红丹防锈漆，不久漆膜出现严重剥离脱落，锈蚀得面目全非，不得不耗资整修设备，重新涂刷高性能防腐涂料，因此抗腐蚀和磨损是困扰污水处理厂设备正常运行的焦点。 一、水泵的汽蚀和磨损 水泵内通过的液流因局部流速过大而产生大量气泡，这些气泡抵达较高压力区，当大于气化压力时发生溃裂，会在气蚀区引起微射流冲击和冲击波冲击，冲击使过流界面材料遭到剥蚀，同时产生振动与噪声，这种现象发生在苏州城东污水处理厂进水泵房第5号8PWL离心泵上，运转时泵壳内有频率快周期性的爆裂噪声，东莞畅东原以为是污水介质中夹带砂粒或机械部件产生的撞击，但从泵壳的检查孔拆检，并未见到任何异物。由于污水中沉碴杂质长期与泵体内流道磨擦，内壁显得坑陷不平，呈明显磨耗的痕迹，所以气蚀与磨损无形中降低了机械设备的使用寿命。 二、抗磨蚀的处理 (1)复合尼龙涂层 粉末尼龙和粉末环氧材料复合共混，把这种共混粉末喷洒在加热过的工件表面，粉末在工件上熔融后成膜。这种涂层能很好地发挥尼龙的耐磨性，故可大大延长工件工作寿命。 (2)环氧金刚砂涂层 是以金刚砂为辅剂，环氧树脂为主剂配成的粘结材料，而金刚砂的耐磨性较好，所以二者结合呈现出粘接力强，耐水性及抗泥砂磨损性好，且具有较强的抗冲击性能。 (3)聚氨脂材料 聚氨脂材料有兰州涂料工业研究所研制的53-A涂料，成都有机化学研究所研制的XCA，XCA2此类材料覆膜具有弹性和軔性，对砂粒磨损和气蚀作用能起到以柔克刚的效果，因而比刚性材料抗磨蚀效果明显。 三、非标设备的大气锈蚀 污水处理厂非标设备全部暴露在大气中运转，而制造这些设备的材料都是钢铁，钢铁遇到水汽、二氧化硫、二氧化碳等气体要起化学反应，促使钢铁镑蚀。 (1)化学反应 钢铁表面的水汽遇到C02，而生成弱酸H2C03，这种弱酸与钢铁发生作用。

分析了炼油化工企业废水回用过程中膜污染产生的原因

1前言 目前，随着我国水资源危机的加剧，大多数炼油化工企业在建设、改造和扩建过程中都不能提高耗水指标，因此迫切需要实施节水减排措施，以保证企业的正常发展。废气处理设备通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。废水处理设备就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。东莞畅东环保公司通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。炼油废水回用是节约用水、减少排放的重要措施之一。由于对用水指标要求严格，许多炼油化工企业采用双膜处理工艺，实现深度处理后废水的 大回用。微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术已广泛应用于电力、冶金等行业的给水处理和废水回用，但对炼油废水和石油化工废水的处理尚未得到业界的认可，尚处于试验阶段。石油化工企业采用双膜处理工艺已近十年，各企业的回用处理工艺运行基本成熟。然而，由于炼油化工废水进水过程的复杂性，膜污染严重，已成为制约炼油化工企业废水回用的瓶颈。因此，分析污水回用系统中膜污染产生的原因，确定膜污染控制技术是需要解决的关键技术问题。 以反渗透技术为核心的双膜组合工艺作为工业废水回用领域的一项新技术，越来越受到重视，为工业废水回用提供了一种良好的处理工艺。然而，膜污染一直是反渗透技术在实际工程中推广应用的主要障碍。膜污染是由膜表面粘附层的形成和膜孔道的堵塞引起的。反渗透膜污染的主要原因有:①结垢污染。由于反渗透的脱盐特性，反渗透是原水浓缩过程，在浓水侧的膜表面容易产生碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、氟化钙、金属氧化物、硅酸化合物等沉积物。随着原水浓度的增加，这些不溶性盐可能会沉淀超过其溶度积，并在膜表面形成水垢。另外，集中极化也会加剧这种现象。②微生物污染。当微生物随反渗透进水进入系统时，以有机物为营养物生长繁殖，造成膜的生物污染。③有机污染。反渗透进水有时含有大量的各种有机物，在系统运行过程中会吸附在膜表面，造成膜通量的损失，特别是严重时会发生不可逆的通量损失。④胶体污染。胶体污染主要由原水浓度和酸碱度的变化引起。污染物成分可以是有机和无机单体或化合物，如硅酸化合物、硫化物、腐殖酸、絮凝剂、助凝剂等。 2实验教学设备与研究分析方法 2.1实验设备：1日本JEOL公司的JSM-7401F场发射扫描电子显微镜，真空干燥，镀金层厚度10nm，加速电压5kV，探测深度0.5~0.7μm。