









我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

有机废气处理设备的七种废气处理方案
1、活性炭过滤:活性炭过滤技术简单易行、成本低,是喷涂、包装印刷企业 的治理技术。但对单个企业来说,建设相应的活性炭再生装置花费高,难以承担各地环保部门为了减轻单个企业的有机废气治理投资负担,组织建设统一的活性炭异地再生系统,收集吸附后的活性炭,并进行集中再生处置,是可行且成本低的一种模式。 2、吸附回收技术:吸附回收技术在有机废气处理设备所采用的各种技术中发展 为成熟,研发出氮气保护再生新工艺,减少溶剂提纯花费;较低浓度的废气净化采用沸石转轮吸附精炼工艺;活性炭过滤集中再生技术解决小企业投资成本难题。在有机废气治理领域,溶剂(包装印刷等制造行业溶解染料的有机性挥发物)的回收通常具有很好的社会经济效益,因此制造行业内对吸附回收技术研究得 多,目前也 为成熟。当前,很多制造行业的有机废气治理用到溶剂吸附回收技术,比如油气回收、包装印刷、集装箱喷涂、石油化工、化学化工、原料药制造等制造行业。 3、RTO:RTO(蓄热式热力焚烧处理技术)精炼及废热回收系统,可将较低浓度的、大风量的有机废气废气精炼为高浓度、小风量的废气,然后高温焚烧,并将储热体的热量重新回收,利用在废气预热和热转换设备上。 4、焚烧技术:蓄热式(催化)焚烧技术逐步替代传统的(催化)焚烧技术,当无需对废气中的有机物进行回收利用时,通常采用焚烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧处理技术是 为普遍的有机废气焚烧治理技术,也是目前有机废气治理较为有效和彻底的治理技术。业内人士认为,无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都须要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高,废气焚烧后产生的热量可以维持有机物分解所须要的反应温度,采用焚烧法是一种经济可行的方法。 5、低温等离子净化技术:是近些年发展壮大起来的另一种废气治理新技术。据介绍,等离子体由电子、离子、自由基和中性粒子构成。低温等离子有机废气净化技术利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,通过氧化等一系列复杂的化学反应,使复杂大分子空气污染物转化为一些小分子的安全物质(如二氧化碳和水),或使有毒有害物质转化为无毒无害或低毒低害物质。 6、微生物法:微生物法 早应用于废气脱臭,近年来随着对有机废气治理技术研究的不断深入,微生物法逐步被应用于有机空气污染物的治理领域。微生物法具有设备简单、投资及运行花费低、无二次污染等优势。但微生物法对有机空气污染物的降解速率较低,只是在处理较低浓度的有机废气时才具经济性。此外,由于微生物菌种对有机物的消化具有很强的专一性,只是适合于易生物降解的有机物才可使用微生物法进行净化。 7、技术组合法:据介绍,目前有机废气治理组合技术有吸附精炼+催化燃烧技术、吸附精炼+高温焚烧处理技术、吸附精炼+吸收技术、低温等离子+吸收技术、低温等离子+催化技术等。大多数制造行业的有机废气以混合物的形式排出,须要采用组合技术才能实现环保达标排放,也能减少治理花费,所以各种组合技术发展壮大迅速。 防止废气处理设备管道堵塞的处理: 1、如填充料表层残渣层较薄,则拆卸喷淋塔窗口将塔体填充料取出来,用高压水泵清理整洁后再次装回来;如填充料表层残渣层厚厚的,人工服务清理时耗时费力,且清理实际效果不太好时,则提议拆换填充料。 2、工业废气喷淋塔塔体水每星期拆换一次、手捧花每个月按时高压水泵清洗一次; 3、拆下来窗口板,在搞好安全性防护措施并有监管工作人员到场的状况下,进到塔体按反方向方位拆下来喷头,离心水泵工作中三分钟后封闭式,随后按顺时针方向装上喷头。 4、酸(或碱)性塔:保证塔体ph酸碱度,随时随地检测储水箱内的PH值搞好立即加上相匹配的解决水溶液,保证储水箱内的PH值;此外塔体水每星期需拆换一次。

废气处理设备风量的计算方法
如今,大多数生产过程产生废气及粉尘的企业都需要安装废气处理设备来使排放达到标准,影响废气处理的一大因素是风量,有客户感觉安装的环保设备风量偏大,因此想自己了解一下废气处理设备风量的计算方法,由于有客户有这个需求,所以众明环保小编根据客户要求,编辑了这一篇关于废气处理风机与排风量是如何计算的? 因为大家都明白一个事,也就是配置适当的风机才能有效收集气体,风量太小没有办法起到收集气体的作用,风量太大就产生的浪费,风压太高的话,会把吸收剂从出口带走,总之,适当的选择风机风量是很重要的,所以一般这个设计都是由技术人员来进行的。 选择有机废气的风机,需要确定两个参数,一个是风机风量,一个是风机风压,确定这两个参数后就可以确定具体的风机型号。风机风量很好理解,就是看每小时可以排多少立方的废气量,就是我们要处理的废气量,这个要根据实际情况来计算,不能一概而论,行业不同,计算方式不同。风机风压通俗点讲,就是风机排风劲的大小,这个跟排风管道(管道及弯头都会产生压损)的长短,设备的风阻有关系,也是需要计算的。 其实计算废气处理风量,还是结合现实的情况来,总用资料上的计算公式和用经验计算没有理论基础也是不对的。举个例子,要处理长宽高都是3米的废气排放空间到底要多少风量呢?这要看你现场适合怎样的吸气通风模式。一般有三种吸风模式:一种密封式,那么按照书上的计算方式是对的,也就是用体积*换气次数=风量;即3*3*3*60=1620m3/h。二种是顶吸风罩,换气次数小为100,冒烟时换气次数小200。三种是侧吸气罩,换气次数小为150,冒烟时换气次数小300。这也是目前沿用比较正确的计算方法。


