









我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

废气催化燃烧设备三种运行的状态
废气催化燃烧设备是一种用来处理工厂生产过程中常见废气的一种环保设备,随着人们对环保要求的提高,其使用也更加广泛,设备在运行时步骤较为复杂,一般分为三种状态进行工作。 1、参数设定状态 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。 2、燃烧运行状态 (1)燃烧起动过程 当废气催化燃烧设备控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘。 (2)燃空比的调定 废气催化燃烧设备系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到燃烧工作的要求。在起动时,调节输出变频器的频率,能达到点火时要求的从有焰燃烧到燃烧的燃/空比的变化。 (3)燃烧温度调节 废气催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值,而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若温度仍高于设定,PLc将继续调节,直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,频率上升,延时保持。 3、燃烧停止状态 燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,先将主燃气阀关断,然后系统进行后吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。 废气催化燃烧设备状态在不同的运行条件下,要做的工作也各不相同,用户可以通过设备所处的状态,大体判断设备的运行状况,进而作出判断,也可以防止故障的发生。

化工废气处理设备的选型要求
1、废气处理设备的运行情况 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、易燃性、毒性、稳定性和气体类型等)设计安全可靠的装置。东莞众普有着出色的研发和设计团队,值得您信任。 2、废气处理标准效率 根据颁布的排放标准和污染源排放的废气浓度,选择一种的废气处理设备。如果一台设备不能满足要求,需要多台设备进行多级处理。 3、经济 主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本,以及废气处理达到标准,不会造成二次污染。 4、占地面积和空间大小 根据项目现场条件,合理安排废气处理工艺和设计设备类型。 催化燃烧装置RCO简介; RCO结合了RTO和CTO装置的优点,RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中,有机废气进入系统,先通过蓄热体预热,废气温度迅速上升,在反应室经催化剂作用,在250-350℃反应温度下发生氧化反应,有机废气被氧化成CO2和H2O,并放出大量热量,之后高温清洁空气再经过蓄热体,进行热量回收后,温度迅速降低, ,低温洁净的气体经过烟囱排放。 BME蓄热式催化焚烧装置(RCO)由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。 周期,通过阀门进入事先蓄热的 室,蓄热室将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后气体通过第二室,蓄热体蓄热,气体得到冷却,蓄热体温度得到提高,经处理后的废气排出。第二周期,通过阀门,废气进入第二室,未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体,然后发生催化反应,将热量传递给 室的蓄热体,然后处理的废气排出。


