1、活性炭过滤：活性炭过滤技术简单易行、成本低，是喷涂、包装印刷企业 的治理技术。但对单个企业来说，建设相应的活性炭再生装置花费高，难以承担各地环保部门为了减轻单个企业的有机废气治理投资负担，组织建设统一的活性炭异地再生系统，收集吸附后的活性炭，并进行集中再生处置，是可行且成本低的一种模式。 2、吸附回收技术：吸附回收技术在有机废气处理设备所采用的各种技术中发展 为成熟，研发出氮气保护再生新工艺，减少溶剂提纯花费;较低浓度的废气净化采用沸石转轮吸附精炼工艺;活性炭过滤集中再生技术解决小企业投资成本难题。在有机废气治理领域，溶剂(包装印刷等制造行业溶解染料的有机性挥发物)的回收通常具有很好的社会经济效益，因此制造行业内对吸附回收技术研究得 多，目前也 为成熟。当前，很多制造行业的有机废气治理用到溶剂吸附回收技术，比如油气回收、包装印刷、集装箱喷涂、石油化工、化学化工、原料药制造等制造行业。 3、RTO：RTO(蓄热式热力焚烧处理技术)精炼及废热回收系统，可将较低浓度的、大风量的有机废气废气精炼为高浓度、小风量的废气，然后高温焚烧，并将储热体的热量重新回收，利用在废气预热和热转换设备上。 4、焚烧技术：蓄热式(催化)焚烧技术逐步替代传统的(催化)焚烧技术，当无需对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用焚烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧处理技术是 为普遍的有机废气焚烧治理技术，也是目前有机废气治理较为有效和彻底的治理技术。业内人士认为，无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都须要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高，废气焚烧后产生的热量可以维持有机物分解所须要的反应温度，采用焚烧法是一种经济可行的方法。 5、低温等离子净化技术：是近些年发展壮大起来的另一种废气治理新技术。据介绍，等离子体由电子、离子、自由基和中性粒子构成。低温等离子有机废气净化技术利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，通过氧化等一系列复杂的化学反应，使复杂大分子空气污染物转化为一些小分子的安全物质(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物质转化为无毒无害或低毒低害物质。 6、微生物法：微生物法 早应用于废气脱臭，近年来随着对有机废气治理技术研究的不断深入，微生物法逐步被应用于有机空气污染物的治理领域。微生物法具有设备简单、投资及运行花费低、无二次污染等优势。但微生物法对有机空气污染物的降解速率较低，只是在处理较低浓度的有机废气时才具经济性。此外，由于微生物菌种对有机物的消化具有很强的专一性，只是适合于易生物降解的有机物才可使用微生物法进行净化。 7、技术组合法：据介绍，目前有机废气治理组合技术有吸附精炼+催化燃烧技术、吸附精炼+高温焚烧处理技术、吸附精炼+吸收技术、低温等离子+吸收技术、低温等离子+催化技术等。大多数制造行业的有机废气以混合物的形式排出，须要采用组合技术才能实现环保达标排放，也能减少治理花费，所以各种组合技术发展壮大迅速。 防止废气处理设备管道堵塞的处理： 1、如填充料表层残渣层较薄，则拆卸喷淋塔窗口将塔体填充料取出来，用高压水泵清理整洁后再次装回来；如填充料表层残渣层厚厚的，人工服务清理时耗时费力，且清理实际效果不太好时，则提议拆换填充料。 2、工业废气喷淋塔塔体水每星期拆换一次、手捧花每个月按时高压水泵清洗一次； 3、拆下来窗口板，在搞好安全性防护措施并有监管工作人员到场的状况下，进到塔体按反方向方位拆下来喷头，离心水泵工作中三分钟后封闭式，随后按顺时针方向装上喷头。 4、酸(或碱)性塔:保证塔体ph酸碱度，随时随地检测储水箱内的PH值搞好立即加上相匹配的解决水溶液，保证储水箱内的PH值；此外塔体水每星期需拆换一次。

RTO设备特点： 1、适用于中、低浓度、大风量的有机废气; 2、选用LANTEC专利产品—MLM型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%; 3、二室RTO的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到98%以上; 4、VFD(变频)风机设计，针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消耗; 5、采用MAXON或ECLIPSE燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全; 6、无废气时,采用小风量循环的待机或保温待机模式，降低运行成本; 7、五室及七室RTO可适应更大的风量，五室可达100000m3/h以上。 8、针对化工及医药行业，防腐蚀型RTO，设备寿命长。