（1）有机废气处理设备的系统管路如果使用的原材料为易导致静电感应的塑料，这样在菱形和三通管件处非常容易导致静电感应现象，为了防止发生机械故障，应做好设备的防静电防范保护措施，建议运用电缆护套原材料、防静电原料。 管路在方案设计安裝时要充分考虑有务必的坡度，方便快捷积液排出去，避免积液残留化学物质过多导致再度发生爆炸，有规范的应准时消除管路。 在各生产线有机废气立管上改装阻火器，避免安全生产事故状况下的安全事故外扩散。 有机废气管路应首先选择采用不锈钢板，有利于更强的消除有机废气管路的静电感应. （2）有机废气环保机械务必运用离心通风机，应注意平时的维护保养，防止失油松动，防止金属复合材料摩擦导致发高烧、火苗情况. （3）PP原料为易燃性原料，用PP原材料做的废气净化设备能用潜水泵的尽量用自由潜水型污水潜水泵，或者用水泵电机。 电机尽量离塔架远，用液下泵的泵体倘若被不干净的东西卡住会导致电机发热，倘若电路不大好，电源总开关倘若不跳得话会导致电机起火，从而导致PP废气净化设备起火。 因此要防止电路脆裂短路故障常见故障情况. （4）UV催化氧化可用较低浓度的有机废气，着火缘故关键是有机废气在管道内集聚导致有机废气浓度偏高。 通电后因线路电器产品难点，导致火苗导致起火发生爆炸，因此电源开关氧机器设备前应提前10分钟开离心通风机，待管道内有机废气浓度值降低后再电源开关氧机器设备，防止产生安全事故情况。 废气处理之喷淋塔结构特征： 缸体分为四层：底层为循环液罐，废气从底部通过管道倾斜插入喷淋塔，底部与药罐连接，喷淋泵被泵入水中。喷嘴位于计量箱中第2层往上第2、三、四层为填料层。填充层的每一层都填充有大量多面体环保球，使废气与循环流体充分接触还喷涂第三层和第四层。淋浴层配备有大量喷嘴，喷射泵将低循环液体泵送到第三层、的第三层，第三层从喷嘴向下喷射高速喷雾塔的顶部锥形结构也充满了大量的多面体。球，用作防雾层。当收集的含有气味的废气通过填料层时，废气中的气味分子和细粉尘被填料上的液膜阻挡了，从气相转移到液相，并包含在液相。有效的分子反应通过吸附、分解，达到洗涤和净化的目的。

1、喷漆废气处理活性炭吸附法运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 2、喷漆废气处理催化燃烧法废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。 3、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。 4、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。 5、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。