




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

(1)有机废气处理设备的系统管路如果使用的原材料为易导致静电感应的塑料,这样在菱形和三通管件处非常容易导致静电感应现象,为了防止发生机械故障,应做好设备的防静电防范保护措施,建议运用电缆护套原材料、防静电原料。 管路在方案设计安裝时要充分考虑有务必的坡度,方便快捷积液排出去,避免积液残留化学物质过多导致再度发生爆炸,有规范的应准时消除管路。 在各生产线有机废气立管上改装阻火器,避免安全生产事故状况下的安全事故外扩散。 有机废气管路应首先选择采用不锈钢板,有利于更强的消除有机废气管路的静电感应. (2)有机废气环保机械务必运用离心通风机,应注意平时的维护保养,防止失油松动,防止金属复合材料摩擦导致发高烧、火苗情况. (3)PP原料为易燃性原料,用PP原材料做的废气净化设备能用潜水泵的尽量用自由潜水型污水潜水泵,或者用水泵电机。 电机尽量离塔架远,用液下泵的泵体倘若被不干净的东西卡住会导致电机发热,倘若电路不大好,电源总开关倘若不跳得话会导致电机起火,从而导致PP废气净化设备起火。 因此要防止电路脆裂短路故障常见故障情况. (4)UV催化氧化可用较低浓度的有机废气,着火缘故关键是有机废气在管道内集聚导致有机废气浓度偏高。 通电后因线路电器产品难点,导致火苗导致起火发生爆炸,因此电源开关氧机器设备前应提前10分钟开离心通风机,待管道内有机废气浓度值降低后再电源开关氧机器设备,防止产生安全事故情况。 废气处理之喷淋塔结构特征: 缸体分为四层:底层为循环液罐,废气从底部通过管道倾斜插入喷淋塔,底部与药罐连接,喷淋泵被泵入水中。喷嘴位于计量箱中第2层往上第2、三、四层为填料层。填充层的每一层都填充有大量多面体环保球,使废气与循环流体充分接触还喷涂第三层和第四层。淋浴层配备有大量喷嘴,喷射泵将低循环液体泵送到第三层、的第三层,第三层从喷嘴向下喷射高速喷雾塔的顶部锥形结构也充满了大量的多面体。球,用作防雾层。当收集的含有气味的废气通过填料层时,废气中的气味分子和细粉尘被填料上的液膜阻挡了,从气相转移到液相,并包含在液相。有效的分子反应通过吸附、分解,达到洗涤和净化的目的。

喷漆废气成分多为苯、甲苯、二甲苯,根据现有的处理方案并不能完全解决废气排放,绿创环保拥有多年喷漆行业废气处理经验,自有一套成熟的,净化效率高的喷漆废气处理方案。接下来为大家分享一下比较典型的案例。 工程范围: 本项目为“交钥匙”工程,处理风量为10000m3h的废气预处理装置,浓度 为360mg/m3.根据上次与技术人员沟通,UV漆使用过程中含有大量固化剂,在现有管道中存在大量颗粒物,因此,喷漆废气处理设备中即使前端有过滤器,也并不能保证清除完全。因此,我公司从技术方面考虑,建议使用活性炭+光氧催化废气处理设备。 基础数据: ①喷漆废气主要成分:苯、甲苯、二甲苯等(实际数值以现场测量为准。) ②喷漆废气风量:10000m3h, 废气浓度360mg/m3。(实际数值以检测数据为准) ③排气温度:常温 ④排气方式:连续 设计依据: 本项目拟采用“前端预处理+活性炭吸附+光氧催化废气处理设备”的处理系统用于处理10000m3/h的喷漆废气。本方案前端设置过滤器预处理装置,并采用活性炭吸附装置,其设计按照10000m3/h,确保喷漆废气处理设备的稳定运行。 喷漆废气经过预处理装置,由送风机送至活性炭吸附装置,将大部分喷漆废气吸附在活性炭表面,排出的净化气体达到排放标准。将处理完的净化气与吸附后的气体混合后, 进入烟囱排出。


