根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧废气处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

现在使用到的喷漆废气处理设备，燃烧室固定安装在漆雾过滤器一侧，引风机固定在燃烧箱顶端顶壁上的螺栓上，燃烧处理部件布置成燃烧废气，油漆废气中的易燃废气，以转化为无毒二氧化碳，以及一些固体烟尘进行收集和排放，提高了废气处理效果，避免了环境污染，避免了直接排放造成火灾和爆炸的问题。 如今新型的废气处理设备，其特征在于，过滤箱的上侧与进气管连接，进气管内设有吸风机，右侧连接有水管以及过滤箱，水管内设有水泵，其过滤箱中心设有搅拌器，搅拌器下方设有过滤层，过滤箱右侧连有出气管，液体储存壳连接到出气管的右侧，过滤器设置在液体储存壳体的右侧，过滤器和液体储存壳体通过水管进行连接。 目前的VOC有机废气处理设备，包括设置在溶解槽左端面上方的进水管，溶解槽的上端面固定设有有机溶剂罐，内部溶解槽的上端面固定安装有喷雾器，通过喷淋盘连接管道，实现了有效彻底处理VOC有机废气的效果，现有的VOC有机废气处理设备无法完全处理VOC有机气体中的成分，以及大量的有机废气残留在废气中，严重影响了人们的身心健康，以及对周围空气的破坏。 当前应用到的新型化学废气处理设备，其包括等离子气体净化装置和两个灭菌塔，等离子气体净化装置的输出管安装有三通管，且两个三通管输出，分别连接到两个灭菌塔的底部，目前的涂装废气处理设备结构稳定，操作简单，设计科学合理，通过机械方式延长气体的停留时间，从而提高紫外线杀菌处理废弃的效果。