根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧废气处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

时代的开始，中国的发展越来越快。在我们东莞这个城市，化工企业也不再不断的改革，我们应该在工业废气产生的源头采取一定的控制措施。尽量使用低VOCs含量或低反应性溶剂和溶剂，大力发展清洁高效的绿色环保产品，取代过去高污染产品。 其次，企业在生产过程中还要加强自身的管理。一是加强对原材料储存和生产过程的管理，避免在储存过程中原材料的不必要损失和废气的泄漏。二是采用较为先进的生产工艺，在保证产品质量的前提下积极改造生产工艺，采用与生产工艺相匹配的高效或无毒溶剂原辅料。 ，我们常说，对工业废气进行处理后产生的废气，使其经过处理后达到国家排放标准，然后排放到大气中。由于工业生产的间歇性、产品类型和技术的多样性，工业废气排放的成分、浓度、温度和湿度都是复杂多变的。不同行业不同类型的废气有不同的废气处理技术，应根据废气的特点、浓度和风量选择合适的处理技术。 在工业废气处理过程中，应在保证稳定满足排放的基础上，选择适合企业经济承受能力、建设成本和运行成本低的经济实用技术。在建设中，应充分利用地形和可用场地面积，缩短排气管网络长度，降低废气处理能耗，节约成本。尽量采用经济节能的工艺设备，减少处理设施的数量。