




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。催化燃烧废气处理设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧装置的设计标准: 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称,并确保火苗不立即触碰催化剂表面,汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体,假如净化后的汽体不可以做为燃烧,则应导入气体燃烧。

1、涂料废气概述,涂料在现代生活中的应用越来越多,它是一种能够对物体表面起到保护、装饰、标志等作用的一种化学混合涂料。而在涂料使用过程中,部分物质具有挥发性,挥发生成具有毒性的气态物质,其中含量较大的一种就是挥发性有机化合物VOCs。而VOCs是大气污染主要的元凶之一,无论是对大气还是对人体健康都有很大的威胁性。VOCs废气成分复杂,来源十分广泛,来自生活生产中的方方面面,其中工业生产造成的VOCs是主要的来源。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。那么,对于涂料行业废气该如何处理才好呢? 2、涂料行业介绍,涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。 3、涂料行业特点,涂料厂所用的原料,有些具有一定的毒性,如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等,可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因此,对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的废气净化技术,才能达到满意的效果。 4、涂料废气处理方法,依据涂料废气主要成分是VOCs废气,针对VOCs废气处理方法主要有活性炭吸收法、燃烧法、等离子法、UV光解法等。 5、吸附法,有机废气通过活性炭的吸附,可达到95%的净化率,吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%,应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气治理,是目前国内治理有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。 6、燃烧法,燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。


