①是根据风量来选择：风量是决定选型的首要因素，工业废气处理设备的处理风量如果小于实际风量，就会造成部分废气未经处理就排放，从而达不到排放标准;反之由于处理风量大于实际风量，则会造成不必要的处理费用，从而增加运行成本。 ②是根据废气成分来进行选择：不同的废气成分也要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能进行处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来进行处理了，否则很容易就处理不达标; ③是根据空间来选择：如果设备处理空间够大，则直接选择性价比高的型号，如果受到空间限制的话，就应该选择体积小的设备型号来处理; ④是根据处理工艺来进行选择：如果公司整体工艺已经确定过了，那么就要根据工艺来选择合适的设备型号。 废气处理设备的工程设计原则： 1、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为 原则。所以挥发性有机物的 大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的有机废气净化专业公司显得尤为重要。 2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。 3、所有有机废气净化装置功能不是 的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

1、有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强等特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时排出洁净空气。 2、一段时间后，活性炭达到饱和状态，此时有机废气浓缩在活性炭的吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。 3、活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到 次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。 4、进入 级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的 温度。 5、经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。