①是根据风量来选择：风量是决定选型的首要因素，工业废气处理设备的处理风量如果小于实际风量，就会造成部分废气未经处理就排放，从而达不到排放标准;反之由于处理风量大于实际风量，则会造成不必要的处理费用，从而增加运行成本。 ②是根据废气成分来进行选择：不同的废气成分也要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能进行处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来进行处理了，否则很容易就处理不达标; ③是根据空间来选择：如果设备处理空间够大，则直接选择性价比高的型号，如果受到空间限制的话，就应该选择体积小的设备型号来处理; ④是根据处理工艺来进行选择：如果公司整体工艺已经确定过了，那么就要根据工艺来选择合适的设备型号。 废气处理设备的工程设计原则： 1、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为 原则。所以挥发性有机物的 大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的有机废气净化专业公司显得尤为重要。 2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。 3、所有有机废气净化装置功能不是 的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。 2、当设备启动之后，只需要15到30分钟就可以升温到起燃温度，在耗能上只是风机功率，并且当浓度比较低的时候就会自动补偿。 3、采用当今比较先进的贵金属钯、铂等浸泡成的蜂窝状陶瓷载体的催化剂，它比表面积还要大，阻力也比较小和净化率高等特点。 4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 5、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。 6、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物； 7、安全性高、净化效率高达99%以上； 8、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。 9、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。