有机废气处理设备内活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种，粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右，颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。总表面积每克约为500～1000㎡，活性炭的种类主要有木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、棕榈活性炭。 废气处理设备内活性炭吸附原理 废气处理设备内活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。 废气处理设备活性炭吸附放热原理 有机溶剂吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。 活性炭着火热性分析 调查者把这种废气处理设备着火情况归于活性碳自发的氧化反应，当系统没有在完全冷却的状态下停机，或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床，这些气流却足以引起氧化反应所需。而且由于氧化产生的热量散发较慢，在活性碳床的某个局部位置可能会引起活性碳的自燃。 活性炭吸附箱的工作原理： 1、吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中停留在固体表面。这种现象叫做吸附。通过使用固体表面的吸附能力,废气在接触大型的多孔固体材料表面,和废气中的污染物吸附在固体表面从气体混合物分离,从而达到净化的目的。其本质是一个吸附和浓缩的过程。 2、解吸+催化燃烧:活性炭接近饱和后，解吸再生(热空气解吸)，解吸产生高浓度的有机废气用于催化燃烧，使废气得到彻底净化。根据废气的性质和它的回收利用价值，蒸汽脱附也可以通过冷凝器冷凝成液体，然后分离，将有机溶剂进行分离和回收。

面对严峻的空气污染形势，诸多行业VOCS废气的产生，造成PM2.5严重超标，雾霾日趋严重，进而环保标准要求越来越严格，监管力度逐渐加大，今天介绍目前使用比较多的废气处理技术是活性炭吸附和催化净化装置。 活性炭吸附和催化净化装置主要用汽车涂装，涂料，包装印刷，喷漆，家电，制鞋，塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除， 适宜用于低浓度(小于等于300mg/m3)的有机废气处理，尤其对大风量的处理场所，可达到满意的处理效果。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理工作原理是：当废气进入净化装置后，由于截面急剧增大，风速下降，大颗粒在重力作用下得到沉降;含尘气体在运行过程中，受到漆雾过滤箱内的多层纤维层的阻拦，沉降下来，因此颗粒物和气体分离，该程序对颗粒物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期，过滤，沉降，生化处理后等工艺后可循环使用。 前端过滤后的无尘有机废气进入吸附浓缩-催化净化一体化装置系统，先经过2层纤维过滤箱，此箱体是 一道关卡，是为确保后端设备零粉尘颗粒和微粉尘颗粒进入， 无尘有机废气经过多层蜂窝活性炭吸附，后干净达标的气体排放至烟囱。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理特点： 1、全自动化控制，节能省力;?? 2、活性碳吸脱附可靠效率高，可进行防爆设计;?? 3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力小;?? 4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用;?? 5、吸附床内可配套消防系统，设施安全;???? 6、多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。