




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

回顾2019年催化燃烧系列是东莞畅东公司卖的比较好的产品,热销的产品待会我让我们技术总监简单分线以下两个知识 介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分, 1.活性炭吸附床: 吸附系统由两个吸附床并联组成。为节省建筑空间,将两层吸附床叠置。由于活性炭床在脱附再生过程中存在高温气体,吸附床采用双层保温。 2.催化燃烧单元: 使用没有污染,废气加热稳定运行的电加热模式,电加热室内24千瓦,电热管的总功率是分为两组,自动控制,电控箱当废气的温度低于一定温度(套)自动电加热管排气热量,当废气温度超过一定温度(设定)时,打开电源会自动断开一组电加热管、两组或全部电源,以节省电能,实现安全运行。电热管由耐用的不锈钢制成。 催化燃烧装置由内罐和壳体组成。内壳内填充保温材料,保证炉外壁温度在60℃以下,防止操作人员烫伤,节约能源。内壳和外壳由碳钢制成。 催化燃烧装置中增加了管状热交换器。当高温气体通过换热器时,将一部分热能转移到未处理的低温有机废气中,使热能得到充分利用,节约能源。 在催化室中,选用浙江大学生产的球形颗粒催化剂(KMK-22型)、载体氧化铝和外涂层铂和钯。

喷漆废气成分多为苯、甲苯、二甲苯,根据现有的处理方案并不能完全解决废气排放,绿创环保拥有多年喷漆行业废气处理经验,自有一套成熟的,净化效率高的喷漆废气处理方案。接下来为大家分享一下比较典型的案例。 工程范围: 本项目为“交钥匙”工程,处理风量为10000m3h的废气预处理装置,浓度 为360mg/m3.根据上次与技术人员沟通,UV漆使用过程中含有大量固化剂,在现有管道中存在大量颗粒物,因此,喷漆废气处理设备中即使前端有过滤器,也并不能保证清除完全。因此,我公司从技术方面考虑,建议使用活性炭+光氧催化废气处理设备。 基础数据: ①喷漆废气主要成分:苯、甲苯、二甲苯等(实际数值以现场测量为准。) ②喷漆废气风量:10000m3h, 废气浓度360mg/m3。(实际数值以检测数据为准) ③排气温度:常温 ④排气方式:连续 设计依据: 本项目拟采用“前端预处理+活性炭吸附+光氧催化废气处理设备”的处理系统用于处理10000m3/h的喷漆废气。本方案前端设置过滤器预处理装置,并采用活性炭吸附装置,其设计按照10000m3/h,确保喷漆废气处理设备的稳定运行。 喷漆废气经过预处理装置,由送风机送至活性炭吸附装置,将大部分喷漆废气吸附在活性炭表面,排出的净化气体达到排放标准。将处理完的净化气与吸附后的气体混合后, 进入烟囱排出。


