喷漆废气处理设备的解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。催化燃烧设备选择广源环保 吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或独立进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧设备选择广源环保。 活性炭吸附废气的秘诀： 活性碳吸附装置适用范围：该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

面对严峻的空气污染形势，诸多行业VOCS废气的产生，造成PM2.5严重超标，雾霾日趋严重，进而环保标准要求越来越严格，监管力度逐渐加大，今天介绍目前使用比较多的废气处理技术是活性炭吸附和催化净化装置。 活性炭吸附和催化净化装置主要用汽车涂装，涂料，包装印刷，喷漆，家电，制鞋，塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除， 适宜用于低浓度(小于等于300mg/m3)的有机废气处理，尤其对大风量的处理场所，可达到满意的处理效果。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理工作原理是：当废气进入净化装置后，由于截面急剧增大，风速下降，大颗粒在重力作用下得到沉降;含尘气体在运行过程中，受到漆雾过滤箱内的多层纤维层的阻拦，沉降下来，因此颗粒物和气体分离，该程序对颗粒物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期，过滤，沉降，生化处理后等工艺后可循环使用。 前端过滤后的无尘有机废气进入吸附浓缩-催化净化一体化装置系统，先经过2层纤维过滤箱，此箱体是 一道关卡，是为确保后端设备零粉尘颗粒和微粉尘颗粒进入， 无尘有机废气经过多层蜂窝活性炭吸附，后干净达标的气体排放至烟囱。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理特点： 1、全自动化控制，节能省力;?? 2、活性碳吸脱附可靠效率高，可进行防爆设计;?? 3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力小;?? 4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用;?? 5、吸附床内可配套消防系统，设施安全;???? 6、多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。