




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

步:找正 安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步:找平 调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步:找标高 标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。 小科普:有机废气处理方案——催化燃烧有机废气处理 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃。有机废气处理设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%~98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

面对严峻的空气污染形势,诸多行业VOCS废气的产生,造成PM2.5严重超标,雾霾日趋严重,进而环保标准要求越来越严格,监管力度逐渐加大,今天介绍目前使用比较多的废气处理技术是活性炭吸附和催化净化装置。 活性炭吸附和催化净化装置主要用汽车涂装,涂料,包装印刷,喷漆,家电,制鞋,塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除, 适宜用于低浓度(小于等于300mg/m3)的有机废气处理,尤其对大风量的处理场所,可达到满意的处理效果。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理工作原理是:当废气进入净化装置后,由于截面急剧增大,风速下降,大颗粒在重力作用下得到沉降;含尘气体在运行过程中,受到漆雾过滤箱内的多层纤维层的阻拦,沉降下来,因此颗粒物和气体分离,该程序对颗粒物分离有着良好的效率,减少了含尘气体对后续处理工序的冲击,延长了后续设备的使用周期,过滤,沉降,生化处理后等工艺后可循环使用。 前端过滤后的无尘有机废气进入吸附浓缩-催化净化一体化装置系统,先经过2层纤维过滤箱,此箱体是 一道关卡,是为确保后端设备零粉尘颗粒和微粉尘颗粒进入, 无尘有机废气经过多层蜂窝活性炭吸附,后干净达标的气体排放至烟囱。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理特点: 1、全自动化控制,节能省力;?? 2、活性碳吸脱附可靠效率高,可进行防爆设计;?? 3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,使用寿命长,阻力小;?? 4、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,适合于大风量下使用;?? 5、吸附床内可配套消防系统,设施安全;???? 6、多重保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。


