时代的开始，中国的发展越来越快。在我们东莞这个城市，化工企业也不再不断的改革，我们应该在工业废气产生的源头采取一定的控制措施。尽量使用低VOCs含量或低反应性溶剂和溶剂，大力发展清洁高效的绿色环保产品，取代过去高污染产品。 其次，企业在生产过程中还要加强自身的管理。一是加强对原材料储存和生产过程的管理，避免在储存过程中原材料的不必要损失和废气的泄漏。二是采用较为先进的生产工艺，在保证产品质量的前提下积极改造生产工艺，采用与生产工艺相匹配的高效或无毒溶剂原辅料。 ，我们常说，对工业废气进行处理后产生的废气，使其经过处理后达到国家排放标准，然后排放到大气中。由于工业生产的间歇性、产品类型和技术的多样性，工业废气排放的成分、浓度、温度和湿度都是复杂多变的。不同行业不同类型的废气有不同的废气处理技术，应根据废气的特点、浓度和风量选择合适的处理技术。 在工业废气处理过程中，应在保证稳定满足排放的基础上，选择适合企业经济承受能力、建设成本和运行成本低的经济实用技术。在建设中，应充分利用地形和可用场地面积，缩短排气管网络长度，降低废气处理能耗，节约成本。尽量采用经济节能的工艺设备，减少处理设施的数量。

喷漆废气成分多为苯、甲苯、二甲苯，根据现有的处理方案并不能完全解决废气排放，绿创环保拥有多年喷漆行业废气处理经验，自有一套成熟的，净化效率高的喷漆废气处理方案。接下来为大家分享一下比较典型的案例。 工程范围： 本项目为“交钥匙”工程，处理风量为10000m3h的废气预处理装置，浓度 为360mg/m3.根据上次与技术人员沟通，UV漆使用过程中含有大量固化剂，在现有管道中存在大量颗粒物，因此，喷漆废气处理设备中即使前端有过滤器，也并不能保证清除完全。因此，我公司从技术方面考虑，建议使用活性炭+光氧催化废气处理设备。 基础数据： ①喷漆废气主要成分：苯、甲苯、二甲苯等（实际数值以现场测量为准。） ②喷漆废气风量：10000m3h， 废气浓度360mg/m3。（实际数值以检测数据为准） ③排气温度：常温 ④排气方式：连续 设计依据： 本项目拟采用“前端预处理+活性炭吸附+光氧催化废气处理设备”的处理系统用于处理10000m3/h的喷漆废气。本方案前端设置过滤器预处理装置，并采用活性炭吸附装置，其设计按照10000m3/h，确保喷漆废气处理设备的稳定运行。 喷漆废气经过预处理装置，由送风机送至活性炭吸附装置，将大部分喷漆废气吸附在活性炭表面，排出的净化气体达到排放标准。将处理完的净化气与吸附后的气体混合后， 进入烟囱排出。