这个项目是我们和武进除尘戴总合作的一个案例，主要从事喷漆房的钣金外漆喷涂。在没有使用我们畅东的废气处理设备之前，在涂装和干燥过程中，会有大量的有机废气挥发到大气中。如不经处理排放到大气中，通过呼吸或直接作用，对人的皮肤、血液、心脏、肺、肝、神经和眼睛造成伤害。 根据业主提供的参数,它可以知道废气成分是家具行业的传统废气(主要是苯和苯系列)、废气的浓度低于300mg/m3和废气的温度是正常的温度。涂装过程中产生的有机废气也具有风量大、浓度低的特点。 目前喷漆废气的处理方法有很多，比较常用的主要有吸附法、吸附法、催化燃烧法和燃烧法。这些方法在实际应用中各有特点和优缺点。我们需要根据污染程度，利用环境和场地条件来衡量。 根据我们现场条件的探索和业主提供数据综合分析,本着降低投资成本,确保净化效果的原则,降低操作成本,业主采用我们公司线下催化燃烧废气处理设备,该设备采用的技术是目前公认的成熟的过程大风量、低浓度的有机废气。 具体工艺是将生产车间的有机废气通过离心风机抽出车间，送入我公司有机废气净化装置。废气先由漆雾过滤器中的漆雾过滤层去除，净化后的气体再通过蜂窝活性炭吸附床进入活性炭吸附床。当与蜂窝活性炭充分接触时，使用活性炭对有机材料吸附能力强，将净化气体排放达标。 经过一段时间的运行，活性炭吸附床达到吸附饱和。此时，应将活性炭从活性炭吸附箱移至脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生。催化燃烧装置的低温燃烧产生的解吸气体产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体。该项目已建成，运行稳定

1、喷漆废气处理活性炭吸附法运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 2、喷漆废气处理催化燃烧法废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。 3、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。 4、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。 5、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。