面对严峻的空气污染形势，诸多行业VOCS废气的产生，造成PM2.5严重超标，雾霾日趋严重，进而环保标准要求越来越严格，监管力度逐渐加大，今天介绍目前使用比较多的废气处理技术是活性炭吸附和催化净化装置。 活性炭吸附和催化净化装置主要用汽车涂装，涂料，包装印刷，喷漆，家电，制鞋，塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除， 适宜用于低浓度(小于等于300mg/m3)的有机废气处理，尤其对大风量的处理场所，可达到满意的处理效果。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理工作原理是：当废气进入净化装置后，由于截面急剧增大，风速下降，大颗粒在重力作用下得到沉降;含尘气体在运行过程中，受到漆雾过滤箱内的多层纤维层的阻拦，沉降下来，因此颗粒物和气体分离，该程序对颗粒物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延长了后续设备的使用周期，过滤，沉降，生化处理后等工艺后可循环使用。 前端过滤后的无尘有机废气进入吸附浓缩-催化净化一体化装置系统，先经过2层纤维过滤箱，此箱体是 一道关卡，是为确保后端设备零粉尘颗粒和微粉尘颗粒进入， 无尘有机废气经过多层蜂窝活性炭吸附，后干净达标的气体排放至烟囱。 活性炭吸附和催化净化装置的废气处理特点： 1、全自动化控制，节能省力;?? 2、活性碳吸脱附可靠效率高，可进行防爆设计;?? 3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力小;?? 4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用;?? 5、吸附床内可配套消防系统，设施安全;???? 6、多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

1、喷漆废气处理活性炭吸附法运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 2、喷漆废气处理催化燃烧法废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。 3、喷漆废气处理洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。 4、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。 5、光催化喷漆废气处理方法彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。