东莞市畅东环保设备有限公司喷漆废气处理特点分析

同汽车制造和家居制造一样，工业涂装企业所使用的涂料是由成膜物质（树脂或纤维素），颜料，溶剂以及各类添加剂所组成，加上涂装前的清洗脱脂，稀释剂的调配，涂装后设备的清洁，换色清洗等步骤都需要使用溶剂，因此在涂装的过程中上述环节都会存在溶剂挥发。 典型工业企业喷漆，涂装工序VOCS排放环节及主要VOCS组分 部分金属办公家具使用粉体涂料和部分金属制品，木制品表面涂装采用水性涂料之外，大多数工业企业使用溶剂型涂料进行涂装作业，而涂布技术因不同产业需求涵盖了淋涂，浸涂，喷涂，静电喷涂等，不同的涂布技术依其涂料特性，溶剂含量，涂装效率等因素，产生了不同程度的VOCS排放。

影响废气处理设备的效果的因素及解决措施

针对聚酯生产过程中的废气和废水，已经有了专业的废气处理设备和废水处理方法，不过还是有一些因素，会对处理结果产生直接影响，只有正确地剖析这些因素，制定有针对性的解决措施，才能保证大气不被污染。 生产过程中不稳定因素影响 在生产过程中，反应器开车的初始阶段的化合反应刚刚进行的时候，反应的副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间较长，反应速率低等原因都直接导致了化学反应不充分和不完全，而反应的副反应的主要产物是乙醛和乙二醇，这两个产物正好是废水和废气中 主要的有害物成分，设备停车和故障也同样会导致这一现象的发生，因此在对开车停车和设备故障这几个阶段产生的废水和废气要单独处理。 处理设备影响 设备是制约废水废气处理水平发展的 大阻碍，由于废水废气处理过程对于设备符合要求巨大导致成本提升，设备经常进行超负荷运作也导致处理效率降低。设备操作参数的控制精度也不能满足废水废气的净化需求，这些因素都导致聚酯生产废水废气的处理效果。 优化措施处理 对于废水废气产生原因分析，从根本上进行优化，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从上产工艺入手，合理优化反应工艺，减少在生产过程中废水废气中乙醛和乙二醇的含量，能够减轻废水废气后期处理的压力。加大废水废气后期吸收处理手段研究力度，提高处理手段。因此优化聚酯生产工艺过程、开发废水废气处理手段能够从根本上提高处理效率。